మీరు వాషింగ్ ఫ్యాక్టరీని నడుపుతుంటే లేదా లినెన్ వాషింగ్ బాధ్యత వహిస్తుంటే, మీ ఇస్త్రీ యంత్రంతో మీరు ఈ సమస్యను ఎదుర్కొని ఉండవచ్చు. కానీ భయపడకండి, ఇస్త్రీ ఫలితాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు మీ లినెన్‌లను స్ఫుటంగా మరియు ప్రొఫెషనల్‌గా ఉంచడానికి పరిష్కారాలు ఉన్నాయి.
మీ రోలర్ ఇస్త్రీనర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు అకస్మాత్తుగా పేలవమైన ఇస్త్రీ ఫలితాలు వస్తే, ఉదాహరణకు స్పష్టమైన నిలువు గీతలు మరియు ముడతలు ఉంటే, తనిఖీ చేయడానికి నా దశలను అనుసరించండి మరియు సమస్య ఎక్కడ ఉందో మీరు కనుగొనగలరు.
ముందుగా, మనం లినెన్ వాషింగ్ ప్రక్రియను పరిశీలించడం ప్రారంభిస్తాము. పేలవమైన ఇస్త్రీ ప్రభావం ఈ కారకాలకు సంబంధించినది కావచ్చు:
లినెన్‌లో తేమ శాతం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఇస్త్రీ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఏదైనా స్పష్టమైన లక్షణం ఉంటే, మీ ప్రెస్ లేదా ఇండస్ట్రియల్ వాషర్-ఎక్స్‌ట్రాక్టర్ యొక్క డీహైడ్రేషన్ సామర్థ్యంలో సమస్య ఉందా అని మీరు తనిఖీ చేయాలి.
లినెన్ పూర్తిగా కడిగివేయబడలేదా మరియు అవశేష క్షారాన్ని కలిగి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
లినెన్‌ను ఉతకేటప్పుడు అధిక ఆమ్లం ఉపయోగించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. లినెన్‌పై అధిక డిటర్జెంట్ అవశేషాలు ఇస్త్రీ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉతికే సమయంలో మీకు ఏవైనా సమస్యలు కనిపించకపోతే, మేము తనిఖీ కోసం ఇస్త్రీ యంత్రాల వద్దకు వెళ్తాము.
డ్రైయింగ్ డ్రమ్ చుట్టూ చిన్న గైడ్ బెల్ట్‌లు చుట్టబడి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. CLM యొక్క రోలర్ ఇస్త్రీ మెషిన్ ముందు రెండు రోలర్‌లపై చిన్న ఇండికేటర్ బెల్ట్‌లతో మాత్రమే రూపొందించబడింది, ఇది చిన్న గైడ్ బెల్ట్‌ల జాడలను వీలైనంత వరకు తొలగించడానికి మరియు ఇస్త్రీ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
ఇస్త్రీ బెల్ట్ బాగా అరిగిపోయిందా లేదా తప్పిపోయిందా అని తనిఖీ చేయండి.
డ్రైయింగ్ సిలిండర్ యొక్క ఉపరితలాన్ని తనిఖీ చేసి, అవశేష రసాయన స్కేల్ మరియు తుప్పు ఉందా అని చూడండి. డ్రైయింగ్ సిలిండర్లు అన్నీ కార్బన్ స్టీల్ నిర్మాణాలు కాబట్టి, CLM డ్రైయింగ్ సిలిండర్ల మాదిరిగా యాంటీ-రస్ట్ గ్రైండింగ్‌తో చికిత్స చేయకపోతే అవి తుప్పు పట్టడం చాలా సులభం. మా డ్రైయింగ్ సిలిండర్‌ను చూడండి!సున్నితత్వం చాలా ఎక్కువ!
ఈ చివరి అంశాన్ని సులభంగా విస్మరించవచ్చు. ఇస్త్రీ యంత్రాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు లెవెల్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో లెవలింగ్ లేకపోతే, ఎల్లప్పుడూ ఒక వైపు చాలా ఒత్తిడికి గురవుతుంది మరియు క్లాత్ గైడ్ రోలర్లు మరియు క్లాత్ గైడ్ బెల్టులు సమాంతరంగా పనిచేయవు, దీని వలన లినెన్ మడతపెట్టబడుతుంది. నాణ్యత ప్రభావితమవుతుంది మరియు అవకతవకలు ఉండవచ్చురెండు వైపులా.
పైన పేర్కొన్న తనిఖీ దశల శ్రేణి ద్వారా, ఫ్యాక్టరీ వాషింగ్ మరియు ఇస్త్రీ ప్రక్రియలో తలెత్తే సమస్యలను మీరు వెంటనే కనుగొని పరిష్కరించవచ్చు, ఇస్త్రీ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు మీ పరుపును తాజాగా మరియు ప్రొఫెషనల్‌గా ఉంచడానికి. నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి మీ పరికరాలను అత్యుత్తమ స్థితిలో ఉంచడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు నిర్వహించడం గుర్తుంచుకోండి. ఈ పద్ధతులు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో మీకు సహాయపడతాయని నేను ఆశిస్తున్నాను.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-24-2024