అసమంజసమైన ప్రెస్ విధాన అమరికతో పాటు, హార్డ్వేర్ మరియు పరికరాల నిర్మాణం కూడా లినెన్ దెబ్బతినే రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ వ్యాసంలో, మేము మీ కోసం దీనిని విశ్లేషించడం కొనసాగిస్తాము.
హార్డ్వేర్
నీటిని తీసే ప్రెస్ కింది భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: ఫ్రేమ్ నిర్మాణం, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ, సిలిండర్ పిస్టన్, నీటి సంచి, ప్రెస్ బాస్కెట్, పీడన నియంత్రణ గుర్తింపు, నీటి సంచి పీడన ప్రేరణ రక్షణ, మరియు ఇతర భాగాలు.నీటి వెలికితీత ప్రెస్టన్నెల్ వాషర్ వ్యవస్థ మొత్తంలో ఇది అధిక శక్తి మరియు అధిక పౌనఃపున్యంతో పనిచేసే ఒక పరికరం. ఫలితంగా, ప్రెస్ యొక్క నిర్మాణం మరియు హార్డ్వేర్ చాలా ముఖ్యమైనవి, ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలు:
మొత్తం యంత్ర నిర్మాణానికి అధిక బలం అవసరాలు
బలం సరిపోకపోతే, పీడన చట్రంలో ఒక మిల్లీమీటర్ మేర వైకల్యం ఏర్పడినా, ప్రధాన నూనె సిలిండర్ పిస్టన్ మరియు దాని కింద ఉన్న నీటి సంచి నార వస్త్రంపై అసమాన ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి, దీనివల్ల వస్త్రం దెబ్బతింటుంది.
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ మరియు మొత్తం నియంత్రణ మూలకం యొక్క స్థిరత్వం
❑ హైడ్రాలిక్ వాల్వ్లో పీడన నియంత్రణ వాల్వ్, ప్రవాహ నియంత్రణ వాల్వ్ మరియు దిశ నియంత్రణ వాల్వ్ ఉంటాయి.
పీడన నియంత్రణ వాల్వ్లలో ఓవర్ఫ్లో వాల్వ్లు (సేఫ్టీ వాల్వ్లు), రిలీఫ్ వాల్వ్లు, సీక్వెన్స్ వాల్వ్లు, ప్రెషర్ రిలేలు మొదలైనవి ఉంటాయి.
ప్రవాహ నియంత్రణ వాల్వ్లలో థ్రాటిల్ వాల్వ్లు, సర్దుబాటు వాల్వ్లు, మళ్లింపు మరియు సేకరణ వాల్వ్లు మొదలైనవి ఉంటాయి.
దిశ నియంత్రణ వాల్వ్లలో చెక్ వాల్వ్లు, హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ చెక్ వాల్వ్లు, షటిల్ వాల్వ్లు, రివర్సింగ్ వాల్వ్లు మొదలైనవి ఉంటాయి.
వివిధ నియంత్రణ పద్ధతుల ప్రకారం, హైడ్రాలిక్ వాల్వ్లను స్విచ్-రకం నియంత్రణ వాల్వ్లు, స్థిర-విలువ నియంత్రణ వాల్వ్లు మరియు అనుపాత నియంత్రణ వాల్వ్లుగా విభజించవచ్చు.
❑ సహాయక భాగాలలో ఇంధన ట్యాంక్, ఆయిల్ ఫిల్టర్, కూలర్, హీటర్, అక్యుమ్యులేటర్, ట్యూబింగ్ మరియు ఫిట్టింగ్లు, సీలింగ్ రింగ్, క్విక్ చేంజ్ ఫిట్టింగ్లు, అధిక పీడన బాల్ వాల్వ్, హోస్ అసెంబ్లీ, ప్రెషర్ గేజ్, ఆయిల్ లెవల్ గేజ్, ఆయిల్ టెంపరేచర్ గేజ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
వాస్తవానికి, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్లోని ప్రతి నియంత్రణ భాగానికి పీడన అవుట్పుట్ విషయంలో అధిక అవసరాలు ఉంటాయి. ఈ భాగాల స్థిరత్వంలో సమస్య ఉంటే, అవుట్పుట్ పీడనం మరియు మన లినెన్ భద్రతా పీడన అవసరాల మధ్య పొంతన ఉండదు, అప్పుడు అది తగినంత పీడనం లేకపోవడానికి దారితీసి, తేమ శాతం అధికమవుతుంది. అంతేకాకుండా, అధిక పీడనం లినెన్కు నష్టాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది.
అసమంజసమైన ప్రెస్ డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రక్రియ
❑ ప్రెస్ బాస్కెట్ అడుగుభాగం నుండి టన్నెల్ వాషర్ బయటకు రావడం
ఒకవేళటన్నెల్ వాషర్ప్రెస్ బాస్కెట్ అడుగుభాగం నుండి బయటకు వచ్చే దారం 1 మీటరు కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, అది ప్రెస్ వాటర్ బాస్కెట్పై ఎక్కువ దూరం ప్రభావం చూపుతుంది. ఈ పరిస్థితిలో, దాని బలం సరిపోకపోతే ప్రెస్ వాటర్ బాస్కెట్ సులభంగా వంగిపోతుంది.
ఒకసారి ప్రెస్ బాస్కెట్ ఆకారం మారిపోతే, వాటర్ సాక్ ప్రెస్ బాస్కెట్ కంటే భిన్నంగా కిందికి నొక్కుతుంది. దీనివల్ల వాటర్ సాక్ మరియు ప్రెస్ బాస్కెట్ మధ్య ఉన్న సందులో నార బట్టలు ఇరుక్కుపోతాయి. అధిక పీడనం వల్ల అది చిరిగిపోతుంది. వాటర్ సాక్కు మరియు మొత్తం వ్యవస్థకు కూడా తీవ్రమైన నష్టం జరుగుతుంది. అందుకే చాలా వాటర్ సాక్లు కొన్ని నెలలు లేదా ఒక సంవత్సరం మాత్రమే మన్నికగా ఉంటాయి.
❑ అసమంజసమైన ప్రెస్ ఫీడ్ పోర్ట్ డిజైన్
అసమంజసమైన ప్రెస్ ఫీడ్ పోర్ట్ డిజైన్ ఉన్న పరిస్థితిలో, నూలు పోగులు ప్రెస్ బాస్కెట్లోకి ప్రవేశించేటప్పుడు సజావుగా ఉండవు, మరియు అవి పూర్తిగా బాస్కెట్లోకి ప్రవేశించకుండా ప్రెస్ బాక్స్ వాలు మరియు ప్రెస్ బాస్కెట్ కలిసే చోట నిలిచిపోతాయి. కొన్ని చోట్ల ఇది గుర్తించబడదు. ఈ సమయంలో, నీటి బుడగలు నేరుగా నూలు పోగులు చిరిగిపోవడానికి కారణమవుతాయి, ఇది కూడా నష్టానికి గల కారణాలలో ఒకటి.
❑ అసమంజసమైన డ్రైనేజీ డిజైన్
డ్రైనేజీ డిజైన్ సరిగ్గా లేకపోతే, ప్రెస్ బాస్కెట్లో ఎక్కువ నీరు నిలిచిపోయి, అది త్వరగా బయటకు వెళ్లదు. ఇదే నార వస్త్రాలు పాడవడానికి కూడా ప్రధాన కారణం అవుతుంది.
ముగింపు
పై వాటి ద్వారా, జరిగిన నష్టానికి గల కారణాలను ప్రతిఒక్కరూ అర్థం చేసుకున్నారని మేము విశ్వసిస్తున్నాము.ప్రెస్నార వస్త్రం దెబ్బతినడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి: నార వస్త్రం యొక్క మన్నిక ఎక్కువ కావడం, అధిక సాంద్రత, ప్రెస్ డిజైన్, నాణ్యత మొదలైనవి. ప్రతి పరిస్థితికి వేర్వేరు విధానాలు అవసరం. సమస్యను పరిష్కరించడానికి ప్రధాన మార్గంగా ప్రెస్ ఒత్తిడిని గుడ్డిగా తగ్గించకూడదు, ఎందుకంటే ఇది అధిక నిర్జలీకరణ రేటును సాధించడానికి ప్రెస్ను ఉపయోగించడం యొక్క ముఖ్యమైన అర్థానికి విరుద్ధం.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-17-2025