వేర్వేరు లాండ్రీ కర్మాగారాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో స్పష్టమైన తేడాలు ఉన్నాయి. ఈ తేడాలు అనేక అంశాలచే ప్రభావితమవుతాయి. ఈ ముఖ్య కారకాలు క్రింద లోతుగా అన్వేషించబడ్డాయి.
అధునాతన పరికరాలు: సామర్థ్యం యొక్క మూలస్తంభం
లాండ్రీ పరికరాల పనితీరు, లక్షణాలు మరియు పురోగతి లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. అధునాతన మరియు అనుకూల లాండ్రీ పరికరాలు వాషింగ్ నాణ్యతను కొనసాగిస్తూ యూనిట్ సమయానికి మరింత నారను నిర్వహించగలవు.
ఉదాహరణకు, Clmసొరంగం వాషర్ వ్యవస్థశక్తి మరియు నీటి యొక్క అద్భుతమైన పరిరక్షణతో గంటకు 1.8 టన్నుల నారను కడగవచ్చు, సింగిల్ వాష్ చక్రాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
❑ CLMహై-స్పీడ్ ఇస్త్రీ లైన్.
ఇవన్నీ లాండ్రీ కర్మాగారాల సామర్థ్యానికి చాలా సహాయపడతాయి. పరిశ్రమ సర్వే ప్రకారం, హై-ఎండ్ లాండ్రీ పరికరాలను ఉపయోగించి లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీ యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పాత పరికరాలను ఉపయోగించి లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీ కంటే 40% -60% ఎక్కువ, ఇది సామర్థ్యాన్ని ప్రోత్సహించడంలో అధిక-నాణ్యత లాండ్రీ పరికరాల యొక్క గొప్ప పాత్రను పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తుంది.

Steam is indispensable in the washing and ironing process of a laundry factory, and steam pressure is a key factor in determining production efficiency. Relevant data show that when the steam pressure is lower than 4.0Barg, most of the chest ironers will not operate normally, resulting in production stagnation. 4.0-6.0 బార్గ్ పరిధిలో, ఛాతీ ఐరనర్ పనిచేయగలిగినప్పటికీ, సామర్థ్యం పరిమితం. ఆవిరి పీడనం 6.0-8.0 బార్గ్కు చేరుకున్నప్పుడు మాత్రమే, దిఛాతీ ఐరంపూర్తిగా తెరవవచ్చు మరియు ఇస్త్రీ వేగం దాని శిఖరానికి చేరుకుంటుంది.
The ఉదాహరణకు, ఒక పెద్ద లాండ్రీ ప్లాంట్ ఆవిరి ఒత్తిడిని 5.0 బార్గ్ నుండి 7.0 బార్గ్కు పెంచిన తరువాత, ఇస్త్రీ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం దాదాపు 50%పెరిగింది, లాండ్రీ ప్లాంట్ యొక్క మొత్తం సామర్థ్యంపై ఆవిరి పీడనం యొక్క భారీ ప్రభావాన్ని పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తుంది.
ఆవిరి నాణ్యత: సంతృప్త ఆవిరి మరియు అసంతృప్త ఆవిరి మధ్య పనితీరు అంతరం
ఆవిరిని సంతృప్త ఆవిరి మరియు అసంతృప్త ఆవిరిగా విభజించారు. పైప్లైన్లోని ఆవిరి మరియు నీరు డైనమిక్ సమతౌల్య స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, అది సంతృప్త ఆవిరి. ప్రయోగాత్మక డేటా ప్రకారం, సంతృప్త ఆవిరి ద్వారా బదిలీ చేయబడిన ఉష్ణ శక్తి అసంతృప్త ఆవిరి కంటే 30% ఎక్కువ, ఇది ఎండబెట్టడం సిలిండర్ యొక్క ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ మరియు మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది. ఈ అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, నార లోపల నీటి బాష్పీభవన రేటు గణనీయంగా వేగవంతం అవుతుంది, ఇది బాగా మెరుగుపడుతుందిఇస్త్రీ సామర్థ్యం.
Professional ఒక ప్రొఫెషనల్ వాషింగ్ సంస్థ యొక్క పరీక్షను ఉదాహరణగా తీసుకోవడం, అదే బ్యాచ్ నారను ఇస్త్రీ చేయడానికి సంతృప్త ఆవిరిని ఉపయోగించడం, సమయం అసంతృప్త ఆవిరి కంటే 25% తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సంతృప్త ఆవిరి యొక్క ముఖ్య పాత్రను గట్టిగా రుజువు చేస్తుంది.

తేమ నియంత్రణ: ఇస్త్రీ మరియు ఎండబెట్టడం సమయం
నార యొక్క తేమ తరచుగా పట్టించుకోని కానీ కీలకమైన అంశం. బెడ్ షీట్లు మరియు డ్యూయెట్ కవర్ల తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఇస్త్రీ వేగం స్పష్టంగా మందగిస్తుంది ఎందుకంటే నీటి ఆవిరైపోయే సమయం పెరుగుతుంది. గణాంకాల ప్రకారం, నార యొక్క తేమలో ప్రతి 10% పెరుగుదల పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది.
బెడ్ షీట్లు మరియు మెత్తని బొంత కవర్ల తేమలో ప్రతి 10% పెరుగుదలకు, 60 కిలోల బెడ్ షీట్లు మరియు మెత్తని బొంత కవర్లు (సొరంగం వాషర్ చాంబర్ యొక్క సామర్థ్యం సాధారణంగా 60 కిలోలు) ఇస్త్రీ చేసే సమయం సగటున 15-20 నిమిషాలు విస్తరించబడుతుంది. తువ్వాళ్లు మరియు ఇతర అధికంగా శోషక నార విషయానికొస్తే, తేమ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వాటి ఎండబెట్టడం సమయం గణనీయంగా పెరుగుతుంది.
❑ CLMహెవీ డ్యూటీ వాటర్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ ప్రెస్50%కంటే తక్కువ తువ్వాళ్ల తేమను నియంత్రించగలదు. 120 కిలోల తువ్వాళ్లు (సమానమైన రెండు నొక్కిన నార కేకులు) ఆరబెట్టడానికి CLM డైరెక్ట్-ఫైర్డ్ టంబుల్ డ్రైయర్లను ఉపయోగించడం 17-22 నిమిషాలు మాత్రమే పడుతుంది. అదే తువ్వాళ్ల తేమ 75%ఉంటే, అదే CLM ను ఉపయోగిస్తుందిడైరెక్ట్-ఫైర్డ్ టంబుల్ డ్రైయర్వాటిని ఆరబెట్టడానికి అదనంగా 15-20 నిమిషాలు పడుతుంది.
తత్ఫలితంగా, లాండ్రీ మొక్కల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఎండబెట్టడం మరియు ఇస్త్రీ లింక్ల యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని ఆదా చేయడానికి నార యొక్క తేమను సమర్థవంతంగా నియంత్రించండి.

ఉద్యోగుల వయస్సు: మానవ కారకాల పరస్పర సంబంధం
చైనీస్ లాండ్రీ కర్మాగారాల్లో అధిక పని తీవ్రత, ఎక్కువ పని గంటలు, తక్కువ సెలవులు మరియు తక్కువ వేతనాలు నియామక ఇబ్బందులకు కారణమవుతాయి. చాలా కర్మాగారాలు పాత ఉద్యోగులను మాత్రమే నియమించగలవు. సర్వే ప్రకారం, ఆపరేషన్ వేగం మరియు ప్రతిచర్య చురుకుదనం పరంగా పాత ఉద్యోగులు మరియు యువ ఉద్యోగుల మధ్య గణనీయమైన అంతరం ఉంది. పాత ఉద్యోగుల సగటు ఆపరేషన్ వేగం యువ ఉద్యోగుల కంటే 20-30% నెమ్మదిగా ఉంటుంది. ఇది పాత ఉద్యోగులకు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పరికరాల వేగాన్ని కొనసాగించడం కష్టతరం చేస్తుంది, ఇది మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
The యువ ఉద్యోగుల బృందాన్ని ప్రవేశపెట్టిన లాండ్రీ ప్లాంట్ అదే మొత్తంలో పనిని సుమారు 20%పూర్తి చేయడానికి సమయాన్ని తగ్గించింది, ఇది ఉత్పాదకతపై ఉద్యోగుల వయస్సు నిర్మాణం యొక్క ప్రభావాన్ని హైలైట్ చేసింది.
లాజిస్టిక్స్ సామర్థ్యం: స్వీకరించడం మరియు డెలివరీ యొక్క సమన్వయం
స్వీకరించే మరియు డెలివరీ లింక్ల సమయ అమరిక యొక్క బిగుతు లాండ్రీ ప్లాంట్ యొక్క ఆపరేషన్ సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. కొన్ని లాండ్రీ మొక్కలలో, కడగడం మరియు ఇస్త్రీ చేయడం మధ్య తరచుగా డిస్కనెక్ట్ ఉంటుంది, ఎందుకంటే నారను స్వీకరించడం మరియు పంపే సమయం కాంపాక్ట్ కాదు.
పరిశ్రమ డేటా ప్రకారం, పేలవమైన రిసెప్షన్ మరియు డెలివరీ కనెక్షన్ కారణంగా, లాండ్రీ మొక్కలలో 15% పరికరాల వినియోగ రేటులో 60% కన్నా తక్కువ ఉన్నాయి, ఇది మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా పరిమితం చేస్తుంది.

నిర్వహణ పద్ధతులు: ప్రోత్సాహక మరియు పర్యవేక్షణ పాత్ర
లాండ్రీ ప్లాంట్ యొక్క నిర్వహణ మోడ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంపై తీవ్ర ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. పర్యవేక్షణ యొక్క తీవ్రత నేరుగా ఉద్యోగుల ఉత్సాహంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.
సర్వే ప్రకారం, లాండ్రీ మొక్కలలో సమర్థవంతమైన పర్యవేక్షణ మరియు ప్రోత్సాహక యంత్రాంగాలు లేని, క్రియాశీల పనిపై ఉద్యోగుల అవగాహన బలహీనంగా ఉంది, మరియు సగటు పని సామర్థ్యం మంచి నిర్వహణ విధానాలతో కర్మాగారాల్లో 60-70% మాత్రమే. కొన్ని లాండ్రీ ప్లాంట్లు పీస్వర్క్ రివార్డ్ మెకానిజమ్ను అవలంబించిన తరువాత, ఉద్యోగుల ఉత్సాహం బాగా మెరుగుపడుతుంది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపరచబడింది మరియు ఉద్యోగుల ఆదాయం తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది.
ఉదాహరణకు, లాండ్రీ ప్లాంట్లో పీస్వర్క్ రివార్డ్ సిస్టమ్ అమలు చేసిన తరువాత, నెలవారీ ఉత్పత్తి సుమారు 30%పెరిగింది, ఇది లాండ్రీ ప్లాంట్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో శాస్త్రీయ నిర్వహణ యొక్క ముఖ్య విలువను పూర్తిగా ప్రతిబింబిస్తుంది.
ముగింపు
మొత్తం మీద, పరికరాల సామర్థ్యం, ఆవిరి పీడనం, ఆవిరి నాణ్యత, తేమ కంటెంట్, ఉద్యోగుల వయస్సు, లాజిస్టిక్స్ మరియు లాండ్రీ ప్లాంట్ మేనేజ్మెంట్ ఒకదానితో ఒకటి ముడిపడి ఉన్నాయి, ఇవి లాండ్రీ ప్లాంట్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యాన్ని సంయుక్తంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.
లాండ్రీ ప్లాంట్ నిర్వాహకులు ఈ అంశాలను సమగ్రంగా పరిగణించాలి మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి లక్ష్య ఆప్టిమైజేషన్ వ్యూహాలను రూపొందించాలి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -30-2024