అనేక లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీలు కొన్ని మందమైనవి, కొన్ని పలుచనివి, కొన్ని కొత్తవి, కొన్ని పాతవి వంటి వివిధ రకాల లినెన్లను ఎదుర్కొంటాయి. కొన్ని హోటళ్లలో ఐదు లేదా ఆరు సంవత్సరాలుగా ఉపయోగించబడి, ఇప్పటికీ వాడుకలో ఉన్న లినెన్లు కూడా ఉంటాయి. లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీలు వ్యవహరించే ఈ లినెన్లన్నీ వివిధ రకాల మెటీరియల్స్తో ఉంటాయి. ఈ షీట్లు మరియు డ్యూవెట్ కవర్లన్నింటిలో, అన్ని లినెన్లపై ఒత్తిడి తెచ్చేందుకు వాటిని కనీస బీమా విలువకు సెట్ చేయడం సాధ్యం కాదు, మరియు అన్ని లినెన్లతో వ్యవహరించడానికి ఒకే రకమైన విధానాలను ఉపయోగించలేము.
వాస్తవానికి, మనం వేర్వేరు హోటళ్లలోని లినెన్ల నాణ్యతను బట్టి ప్రోగ్రామ్లను విడివిడిగా సెట్ చేయవచ్చు. (దీనికి కమిషనింగ్ సిబ్బంది ఎక్కువ సమయం వెచ్చించాల్సి ఉంటుంది.) సులభంగా పాడవని కొన్ని షీట్లు మరియు డ్యూవెట్ కవర్ల కోసం, మనం అధిక పీడనాన్ని సెట్ చేయవచ్చు. ఇది పాడయ్యే సమస్యను పరిష్కరించడమే కాకుండా, డీహైడ్రేషన్ రేటును కూడా నిర్ధారిస్తుంది. డీహైడ్రేషన్ రేటు, పాడయ్యే రేటు మరియు శుభ్రత నిర్ధారించబడినప్పుడు మాత్రమే ప్రోగ్రామ్ సామర్థ్యం గురించి చర్చించడం ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుంది.నీటి వెలికితీత ప్రెస్. మేము తదుపరి అధ్యాయాలలో కూడా వివరిస్తాము.
ఇక్కడ గమనించాల్సిన విషయం ఏమిటంటే, పీడనం పెరిగినప్పుడు షీట్లు మరియు డ్యూవెట్ కవర్లు పాడయ్యే అవకాశం పెరుగుతున్నప్పటికీ, తక్కువ పీడనం అనేది తమ డిజైన్ లోపాలలో ఒకటి అనే నిజాన్ని కప్పిపుచ్చుకోవడానికి లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీలు దీనిని ఒక సాకుగా తీసుకోకూడదు. టవల్ ప్రెస్సింగ్ విషయంలో, పాడయ్యే ప్రమాదం లేనప్పుడు, పీడనాన్ని ఎందుకు పెంచకూడదు? దీనికి మూల కారణం ఏమిటంటే, వాటర్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ ప్రెస్ స్వయంగా అధిక పీడనాన్ని అందించలేకపోవడం.
నీటిని తీసే ప్రెస్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో సెట్ చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఒక లినెన్ కేక్ తయారు చేయడానికి 2.5 నిమిషాలు (150 సెకన్లు), 2 నిమిషాలు (120 సెకన్లు), 110 సెకన్లు మరియు 90 సెకన్లు అనేవి సమయాలు. వేర్వేరు సమయాలు వేర్వేరు హోల్డింగ్ ప్రెజర్ సమయాలకు దారితీస్తాయి, తద్వారా డీహైడ్రేషన్ రేటు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. డీహైడ్రేషన్ రేటు, డ్యామేజ్ రేటు, వాషింగ్ నాణ్యత మరియు లినెన్ కేక్ల తయారీ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఎక్స్ట్రాక్షన్ సామర్థ్యం, డ్యామేజ్ రేట్లు మరియు సైకిల్ సమయం మధ్య సమతుల్యతను కనుగొనడమే కీలకం.
సామర్థ్యం ఉన్నప్పటికీనీటి వెలికితీత ప్రెస్దీనిని ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో సెట్ చేయవచ్చు, సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించే ముఖ్యమైన అంశం అత్యంత వేగవంతమైన వెలికితీత సమయం. అంటే, పీడనాన్ని 40 సెకన్ల పాటు నిలిపి ఉంచినప్పుడు, అత్యంత వేగంగా నొక్కే చక్ర సమయం. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఈ చక్రం అంటే నూలు ప్రెస్లోకి ప్రవేశించి, ఆయిల్ సిలిండర్ ప్రారంభమైనప్పటి నుండి పీడనం కొనసాగే వరకు పట్టే సమయం. కొన్ని వాటర్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ ప్రెస్లు 90 సెకన్లలో పనిని పూర్తి చేయగలవు, అయితే మరికొన్నింటికి 90 సెకన్ల కంటే ఎక్కువ, కొన్నిసార్లు 110 సెకన్లకు పైగా కూడా సమయం పడుతుంది. 110 సెకన్లు అంటే 90 సెకన్ల కంటే 20 సెకన్లు ఎక్కువ. ఈ వ్యత్యాసం చాలా ముఖ్యమైనది మరియు ప్రెస్ సామర్థ్యంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
ప్రెస్ యొక్క వివిధ లినెన్ కేక్ అవుట్పుట్లను పోల్చి చూస్తే, ఉదాహరణకు 10 గంటల పనిదినాన్ని మరియు గంటకు 60 కిలోల లినెన్ లోడ్ను తీసుకుందాం:
3600 సెకన్లు (1 గంట) ÷ ప్రతి చక్రానికి 120 సెకన్లు × 60 కిలోలు × 10 గంటలు = 18,000 కిలోలు
3600 సెకన్లు (1 గంట) ÷ ప్రతి చక్రానికి 150 సెకన్లు × 60 కిలోలు × 10 గంటలు = 14,400 కిలోలు
ఒకే పని గంటలతో, ఒకరు రోజుకు 18 టన్నుల లినెన్ కేక్లను ఉత్పత్తి చేస్తే, మరొకరు 14.4 టన్నులను ఉత్పత్తి చేస్తారు. కేవలం 30 సెకన్ల తేడా ఉన్నట్లు అనిపించినా, రోజువారీ ఉత్పత్తిలో 3.6 టన్నుల వ్యత్యాసం ఉంది, ఇది సుమారు 1,000 సెట్ల హోటల్ లినెన్లకు సమానం.
ఇక్కడ మళ్ళీ నొక్కి చెప్పాల్సిన విషయం ఏమిటంటే: ప్రెస్ నుండి వచ్చే లినెన్ కేక్ ఉత్పత్తి, మొత్తం టన్నెల్ వాషర్ సిస్టమ్ యొక్క ఉత్పత్తికి సమానం కాదు. టంబుల్ డ్రైయర్ యొక్క సామర్థ్యం ఉన్నప్పుడు మాత్రమే...టన్నెల్ వాషర్ సిస్టమ్ప్రెస్ యొక్క లినెన్ కేక్ అవుట్పుట్తో మొత్తం సిస్టమ్ యొక్క లినెన్ కేక్ అవుట్పుట్ సరిపోలుతుందా.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-23-2024