అనేక లాండ్రీ కర్మాగారాలు వివిధ రకాలైన నారలను ఎదుర్కొంటాయి, కొన్ని మందపాటి, కొన్ని సన్నని, కొన్ని కొత్తవి, కొన్ని పాతవి. కొన్ని హోటళ్లలో ఐదు లేదా ఆరు సంవత్సరాలు ఉపయోగించిన మరియు ఇప్పటికీ సేవలో ఉన్న నారలు కూడా ఉన్నాయి. ఈ నార వస్త్రాల లాండ్రీ కర్మాగారాలు అన్ని రకాల పదార్థాలతో వ్యవహరిస్తాయి. ఈ అన్ని షీట్లు మరియు బొంత కవర్‌లలో, అన్ని లినెన్‌లు వాటిపై ఒత్తిడి తెచ్చేందుకు కనీస బీమా విలువకు సెట్ చేయబడవు మరియు అన్ని లినెన్‌లతో వ్యవహరించడానికి విధానాల సమితిని ఉపయోగించలేరు.
వాస్తవానికి, మేము వేర్వేరు హోటళ్ల నుండి వస్త్రాల నాణ్యతను బట్టి ప్రోగ్రామ్‌లను విడిగా సెట్ చేయవచ్చు. (దీనికి కమీషనింగ్ సిబ్బంది ఎక్కువ సమయం వెచ్చించాల్సి ఉంటుంది.) కొన్ని షీట్లు మరియు బొంత కవర్లు దెబ్బతినడం సులభం కాదు, మేము అధిక ఒత్తిడిని సెట్ చేయవచ్చు. ఇది నష్టం సమస్యను పరిష్కరించడమే కాకుండా నిర్జలీకరణ రేటును నిర్ధారిస్తుంది. నిర్జలీకరణ రేటు, నష్టం రేటు మరియు శుభ్రత నిర్ధారించబడినప్పుడు మాత్రమే దాని సామర్థ్యాన్ని చర్చించడం ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుంది.నీటి వెలికితీత ప్రెస్. మేము తదుపరి అధ్యాయాలలో కూడా వివరిస్తాము.
నొక్కి చెప్పాల్సిన అవసరం ఏమిటంటే, పీడనం పెరిగినప్పుడు షీట్లు మరియు బొంత కవర్ల డ్యామేజ్ రేటు పెరుగుతుంది, అయితే లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీలు తమ డిజైన్ లోపాలలో అల్పపీడనం ఒకటనే సత్యాన్ని కప్పిపుచ్చడం సబబు కాదు. టవల్ నొక్కడం విషయంలో, నష్టం జరిగే ప్రమాదం లేదు కాబట్టి, ఒత్తిడిని ఎందుకు పెంచలేరు? ప్రాథమిక కారణం ఏమిటంటే, నీటి సంగ్రహణ ప్రెస్ అధిక పీడనాన్ని అందించదు.
నీటి వెలికితీత ప్రెస్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని నిర్దిష్ట పరిధిలో అమర్చవచ్చు. ఉదాహరణకు, 2.5 నిమిషాలు (150 సెకన్లు), 2 నిమిషాలు (120 సెకన్లు), 110 సెకన్లు మరియు 90 సెకన్లు నార కేక్ తయారు చేయడానికి అన్ని సమయాలలో ఉంటాయి. వేర్వేరు సమయాలు వేర్వేరు హోల్డింగ్ ఒత్తిడి సమయాలకు దారి తీస్తాయి, తద్వారా నిర్జలీకరణ రేటు భిన్నంగా ఉంటుంది. నిర్జలీకరణ రేటు, నష్టం రేటు, వాషింగ్ నాణ్యత మరియు నార కేక్‌ల తయారీ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి సంగ్రహణ సామర్థ్యం, నష్టం రేట్లు మరియు చక్రం సమయం మధ్య సమతుల్యతను కనుగొనడం కీలకం.
యొక్క సామర్థ్యం ఉన్నప్పటికీనీటి వెలికితీత ప్రెస్ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో సెట్ చేయవచ్చు, సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయించే ముఖ్యమైన అంశం వేగవంతమైన సమర్థవంతమైన వెలికితీత సమయం, అంటే హోల్డింగ్ ప్రెజర్ సమయం 40 సెకన్లు ఉన్నప్పుడు వేగంగా నొక్కే సర్కిల్ సమయం. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఈ వృత్తం అంటే నార ప్రెస్‌లోకి ప్రవేశించినప్పటి నుండి మరియు ఆయిల్ సిలిండర్ ఒత్తిడిని నిర్వహించినప్పుడు మొదలవుతుంది. కొన్ని నీటి సంగ్రహణ ప్రెస్‌లు 90 సెకన్లలో పనిని పూర్తి చేయగలవు, మరికొన్ని 110 సెకన్ల కంటే ఎక్కువ 90 సెకన్లు ఉపయోగించాలి. 110 సెకన్లు 90 సెకన్ల కంటే 20 సెకన్లు ఎక్కువ. ఈ వ్యత్యాసం చాలా ముఖ్యమైనది మరియు ప్రెస్ యొక్క సామర్థ్యంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
ప్రెస్ యొక్క వివిధ నార కేక్ అవుట్‌పుట్‌లను పోల్చి చూస్తే, 10-గంటల పని దినాన్ని మరియు గంటకు 60 కిలోల నార లోడ్‌ని ఉదాహరణగా తీసుకుందాం:
3600 సెకన్లు (1 గంట) ÷ ప్రతి చక్రానికి 120 సెకన్లు × 60 kg × 10 గంటలు = 18,000 kg
3600 సెకన్లు (1 గంట) ÷ ప్రతి చక్రానికి 150 సెకన్లు × 60 kg × 10 గంటలు = 14,400 kg
అదే పని గంటలతో, ఒకటి రోజుకు 18 టన్నుల నార కేక్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మరొకటి 14.4 టన్నులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. 30 సెకన్ల తేడా మాత్రమే ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది, కానీ రోజువారీ అవుట్‌పుట్ 3.6 టన్నుల తేడాతో ఉంటుంది, అంటే దాదాపు 1,000 సెట్ల హోటల్ లినెన్‌లు.
ఇక్కడ పునరుద్ఘాటించాల్సిన అవసరం ఉంది: ప్రెస్ యొక్క నార కేక్ అవుట్‌పుట్ మొత్తం టన్నెల్ వాషర్ సిస్టమ్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌కు సమానంగా ఉండదు. లో టంబుల్ డ్రైయర్ యొక్క సామర్థ్యం మాత్రమేసొరంగం వాషర్ వ్యవస్థప్రెస్ యొక్క నార కేక్ అవుట్‌పుట్‌తో సరిపోలుతుంది, మొత్తం సిస్టమ్ యొక్క నార కేక్ అవుట్‌పుట్ మ్యాచ్ అవుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-23-2024