చాలా లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీలు వివిధ రకాల లినెన్‌లను కలిగి ఉంటాయి, కొన్ని మందంగా, కొన్ని సన్నగా, కొన్ని కొత్తవి, కొన్ని పాతవి. కొన్ని హోటళ్లలో ఐదు లేదా ఆరు సంవత్సరాలుగా ఉపయోగించిన లినెన్లు కూడా ఉన్నాయి మరియు ఇప్పటికీ సేవలో ఉన్నాయి. ఈ లినెన్ లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీలు వ్యవహరించే అన్ని లినెన్లు పదార్థాలలో వైవిధ్యంగా ఉంటాయి. ఈ షీట్లు మరియు దుప్పటి కవర్లలో, అన్ని లినెన్‌లను వాటిపై ఒత్తిడి తీసుకురావడానికి కనీస బీమా విలువకు సెట్ చేయలేము మరియు అన్ని లినెన్‌లను ఎదుర్కోవడానికి విధానాల సమితిని ఉపయోగించలేము.
నిజానికి, వివిధ హోటళ్ల నుండి వచ్చే లినెన్‌ల నాణ్యతను బట్టి మనం విడిగా ప్రోగ్రామ్‌లను సెట్ చేయవచ్చు. (దీనికి కమిషన్ సిబ్బంది ఎక్కువ సమయం గడపవలసి ఉంటుంది.) దెబ్బతినడం సులభం కాని కొన్ని షీట్లు మరియు డ్యూవెట్ కవర్ల కోసం, మేము అధిక ఒత్తిడిని సెట్ చేయవచ్చు. ఇది నష్టం సమస్యను పరిష్కరించడమే కాకుండా నిర్జలీకరణ రేటును కూడా నిర్ధారిస్తుంది. నిర్జలీకరణ రేటు, నష్టం రేటు మరియు శుభ్రత నిర్ధారించబడినప్పుడు మాత్రమే దాని సామర్థ్యాన్ని చర్చించడం ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుంది.నీటిని పీల్చుకునే యంత్రం. తదుపరి అధ్యాయాలలో కూడా మనం వివరంగా తెలుసుకుంటాము.
ఇక్కడ గమనించాల్సిన విషయం ఏమిటంటే, ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు షీట్లు మరియు దుప్పటి కవర్ల నష్టం రేటు పెరిగినప్పటికీ, లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీలు అల్పపీడనం వారి డిజైన్ లోపాలలో ఒకటి అనే సత్యాన్ని కప్పిపుచ్చడానికి ఇది ఒక సాకు కాకూడదు. టవల్ ప్రెస్సింగ్ విషయంలో, నష్టం జరిగే ప్రమాదం లేనందున, ఒత్తిడిని ఎందుకు పెంచకూడదు? ప్రాథమిక కారణం ఏమిటంటే, నీటిని వెలికితీసే ప్రెస్ స్వయంగా అధిక ఒత్తిడిని అందించలేకపోవచ్చు.
నీటి వెలికితీత ప్రెస్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో సెట్ చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, లినెన్ కేక్ తయారీకి 2.5 నిమిషాలు (150 సెకన్లు), 2 నిమిషాలు (120 సెకన్లు), 110 సెకన్లు మరియు 90 సెకన్లు అన్నీ సమయం. వేర్వేరు సమయాలు వేర్వేరు హోల్డింగ్ ప్రెజర్ సమయాలకు దారి తీస్తాయి, తద్వారా డీహైడ్రేషన్ రేటు భిన్నంగా ఉంటుంది. డీహైడ్రేషన్ రేటు, నష్టం రేటు, వాషింగ్ నాణ్యత మరియు లినెన్ కేక్‌లను తయారు చేసే సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించుకోవడానికి వెలికితీత సామర్థ్యం, నష్టం రేట్లు మరియు సైకిల్ సమయం మధ్య సమతుల్యతను కనుగొనడం కీలకం.
యొక్క సామర్థ్యం ఉన్నప్పటికీనీటిని పీల్చుకునే యంత్రంఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో సెట్ చేయవచ్చు, సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయించే ముఖ్యమైన అంశం వేగవంతమైన సమర్థవంతమైన వెలికితీత సమయం, అంటే హోల్డింగ్ ప్రెజర్ సమయం 40 సెకన్లు ఉన్నప్పుడు వేగంగా నొక్కే వృత్తం సమయం. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఈ వృత్తం అంటే లినెన్ ప్రెస్‌లోకి ప్రవేశించి ఆయిల్ సిలిండర్ ప్రారంభమైనప్పటి నుండి ఒత్తిడి నిర్వహించబడే సమయం. కొన్ని నీటి వెలికితీత ప్రెస్‌లు 90 సెకన్లలో పనిని పూర్తి చేయగలవు, మరికొన్ని 90 సెకన్ల కంటే ఎక్కువ, 110 సెకన్ల కంటే ఎక్కువ కూడా ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది. 110 సెకన్లు 90 సెకన్ల కంటే 20 సెకన్లు ఎక్కువ. ఈ వ్యత్యాసం చాలా ముఖ్యమైనది మరియు ప్రెస్ సామర్థ్యంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
ప్రెస్ యొక్క వివిధ లినెన్ కేక్ అవుట్‌పుట్‌లను పోల్చి చూస్తే, 10 గంటల పని దినాన్ని మరియు గంటకు 60 కిలోల లినెన్ లోడ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుందాం:
3600 సెకన్లు (1 గంట) ÷ చక్రానికి 120 సెకన్లు × 60 కిలోలు × 10 గంటలు = 18,000 కిలోలు
3600 సెకన్లు (1 గంట) ÷ చక్రానికి 150 సెకన్లు × 60 కిలోలు × 10 గంటలు = 14,400 కిలోలు
అదే పని గంటలతో, ఒకరు రోజుకు 18 టన్నుల లినెన్ కేకులను ఉత్పత్తి చేస్తారు, మరొకరు 14.4 టన్నులను ఉత్పత్తి చేస్తారు. 30 సెకన్ల తేడా మాత్రమే ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది, కానీ రోజువారీ ఉత్పత్తిలో 3.6 టన్నుల తేడా ఉంటుంది, అంటే దాదాపు 1,000 సెట్ల హోటల్ లినెన్లు.
ఇక్కడ మళ్ళీ చెప్పాల్సిన విషయం ఏమిటంటే: ప్రెస్ యొక్క లినెన్ కేక్ అవుట్‌పుట్ మొత్తం టన్నెల్ వాషర్ సిస్టమ్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌కు సమానంగా ఉండదు. టంబుల్ డ్రైయర్ యొక్క సామర్థ్యంటన్నెల్ వాషర్ వ్యవస్థప్రెస్ యొక్క లినెన్ కేక్ అవుట్‌పుట్‌తో సరిపోలడం మొత్తం సిస్టమ్ యొక్క లినెన్ కేక్ అవుట్‌పుట్ సరిపోలుతుందా?
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-23-2024