హోటళ్ల నిర్వహణలో, నార యొక్క నాణ్యత అతిథుల సౌకర్యానికి సంబంధించినది మాత్రమే కాకుండా హోటళ్లు వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థను అభ్యసించడానికి మరియు ఆకుపచ్చ పరివర్తనను సాధించడానికి కీలకమైన అంశం. యొక్క అభివృద్ధితోసాంకేతికత, ప్రస్తుతం ఉన్న నార సౌకర్యవంతంగా మరియు మన్నికైనదిగా ఉంటుంది మరియు సంకోచం రేటు, యాంటీ-పిల్లింగ్, బలం, రంగు వేగంగా మరియు ఇతర పనితీరు సూచికలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. ఇది "కార్బన్ తగ్గింపు" ప్రచారాన్ని బలంగా ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు హోటల్ నార వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క ముఖ్యమైన మార్గంగా మారుతుంది. అప్పుడు, మీరు హోటల్ నార నాణ్యతను ఎలా నిర్వచిస్తారు? మొదట, మేము హోటల్ నార యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవాలి. హోటల్ నార యొక్క నాణ్యత ప్రధానంగా క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:
❑ వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ డెన్సిటీ
వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ డెన్సిటీ నాణ్యతను కొలవడానికి ముఖ్యమైన సూచికలలో ఒకటినార. వార్ప్ లైన్ టెక్స్‌టైల్‌లోని నిలువు రేఖను సూచిస్తుంది మరియు వెఫ్ట్ లైన్ క్షితిజ సమాంతర రేఖ. ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క యూనిట్ పొడవుకు నూలుల సంఖ్యను సూచించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు యూనిట్ ప్రాంతంలోని మొత్తం వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ సంఖ్యను సూచిస్తుంది. సాధారణంగా, ఒక చదరపు డెసిమీటర్ లేదా ఒక చదరపు అంగుళం యూనిట్ ప్రాంతం. వ్రాత ఆకృతి వార్ప్×వెఫ్ట్, ఉదాహరణకు, 110×90.
● ఫాబ్రిక్ ప్రక్రియలో గుర్తించబడినది గ్రీజ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ డెన్సిటీ అని గమనించాలి. బ్లీచింగ్ ప్రక్రియ ఫాబ్రిక్ యొక్క వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ డెన్సిటీలో 2-5% సాధారణ వైవిధ్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. తుది ఉత్పత్తి యొక్క గుర్తింపు ఆకృతి T200, T250, T300, మొదలైనవి.
❑ ఫ్యాబ్రిక్స్ బలం
బట్టల బలాన్ని కన్నీటి బలం మరియు తన్యత బలంగా విభజించవచ్చు. కన్నీటి బలం ఒక చిన్న ప్రాంతంలో ఫాబ్రిక్ దెబ్బతిన్నప్పుడు దెబ్బతిన్న భాగం విస్తరణ యొక్క ప్రతిఘటనను ప్రతిబింబిస్తుంది. తన్యత బలం అనేది యూనిట్ ప్రాంతంలో ఫాబ్రిక్ తట్టుకోగల ఉద్రిక్తతను సూచిస్తుంది. బట్టల బలం ప్రధానంగా పత్తి నూలు నాణ్యత (సింగిల్ థ్రెడ్ బలం) మరియు బ్లీచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యతకు సంబంధించినది. రోజువారీ ఉపయోగంలో మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత నారకు సరైన బలం అవసరం.
❑ ఒక చదరపు మీటరుకు ఫాబ్రిక్ బరువు
చదరపు మీటరుకు ఫాబ్రిక్ యొక్క బరువు నిష్పాక్షికంగా ఫాబ్రిక్‌లో ఉపయోగించిన నూలు మొత్తాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది, అంటే ధర. అదే సమయంలో, రోవింగ్ నూలుకు బదులుగా చక్కటి నూలు వాడకాన్ని నిరోధించవచ్చు. 100 చదరపు సెంటీమీటర్ల ఫాబ్రిక్‌ను స్కోర్ చేయడానికి డిస్క్ నమూనాను ఉపయోగించడం, ఆపై దానిని బరువుగా ఉంచడం మరియు పరీక్ష ఫలితాలను ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రామాణిక విలువతో పోల్చడం కొలత పద్ధతి. ఉదాహరణకు, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 40S పత్తి T250 యొక్క ప్రామాణిక విలువ 135g/c㎡.
❑ సంకోచం రేటు
వేర్వేరు పదార్థాల నారలు వేర్వేరు సంకోచం రేట్లు కలిగి ఉంటాయి. మొత్తం పత్తి యొక్క సంకోచం రేటు సాధారణంగా వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశలో 5% ఉంటుంది మరియు పాలిస్టర్ పత్తి యొక్క సంకోచం రేటు సాధారణంగా వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశలో 2.5% ఉంటుంది. ముందుగా కుంచించుకుపోయిన బట్టలు సంకోచం రేటును తగిన విధంగా తగ్గించగలవు. ముందుగా సంకోచం తర్వాత, మొత్తం పత్తి యొక్క వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ నూలు యొక్క సంకోచం రేటు 3.5%. నార యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు దీర్ఘకాలిక వినియోగ ప్రభావానికి సంకోచం రేటును నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం.
❑ స్కేవింగ్ స్లోప్
స్కేవింగ్ స్లోప్ అనేది బట్టల వెఫ్ట్‌కు వెఫ్ట్ స్కేవ్ యాంప్లిట్యూడ్ నిష్పత్తి ద్వారా లెక్కించబడుతుంది, ఇది ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అధిక నాణ్యతనారమృదువైన మరియు అందమైన రూపాన్ని నిర్ధారించడానికి స్కేవింగ్ వాలు దృగ్విషయాన్ని తగ్గించాలి.
❑ నూలు వెంట్రుకలు
వెంట్రుకలు అనేది ఒక దృగ్విషయం, దీనిలో చాలా పొట్టి ఫైబర్‌లు ఫైబర్‌లు నూలు యొక్క ఉపరితలాన్ని బహిర్గతం చేస్తాయి. ఫైబర్ పొడవు ప్రకారం, పత్తిని దీర్ఘ-ప్రధాన పత్తి (825px), ఈజిప్షియన్ పత్తి, జిన్జియాంగ్ పత్తి, అమెరికన్ పత్తి మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. ఎక్కువ జుట్టు ఎక్కువ జుట్టు తొలగింపు రేటు, మాత్రలు వేయడం మరియు ఇతర సమస్యలకు దారి తీస్తుంది, నార నాణ్యత మరియు వినియోగ అనుభవాన్ని చెడుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
❑ రంగుfఅస్తిత్వం
ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపయోగం సమయంలో వివిధ ప్రభావాలకు వస్త్ర రంగు యొక్క ప్రతిఘటనను కలర్‌ఫాస్ట్‌నెస్ సూచిస్తుంది. ఉపయోగం ప్రక్రియలో, వస్త్రాలు కాంతి, వాషింగ్, ఇస్త్రీ, చెమట మరియు ఇతర బాహ్య ప్రభావాలకు లోబడి ఉంటాయి. తత్ఫలితంగా, ప్రింట్ చేయడానికి మరియు రంగు వేయడానికి వస్త్రాలు మంచి రంగును కలిగి ఉండాలి. కలర్‌ఫాస్ట్‌నెస్‌ను సాధారణంగా వాషింగ్ ఫాస్ట్‌నెస్, డ్రై క్లీనింగ్ ఫాస్ట్‌నెస్, అడెసివ్ ఫాస్ట్‌నెస్ (రంగు ఉత్పత్తుల కోసం) మరియు మొదలైనవిగా విభజించారు. శాశ్వత ప్రకాశవంతమైన రంగులను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత నార మంచి రంగును కలిగి ఉండాలి.
CLM సామగ్రి
హోటల్ నార వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థను ప్రోత్సహించడానికి, అధిక నాణ్యత గల నారను ఎంచుకోవడం కీలకం. అంతకంటే ఎక్కువ, తెలివైన లాండ్రీ పరికరాలు మరియు మంచి లాండ్రీ ప్రక్రియ కూడా అవసరం. ఇది నార యొక్క శుభ్రత మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌ని నిర్ధారిస్తుంది, నష్టం రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు తువ్వాలు పసుపు, బూడిద రంగు మరియు చెడు వాసనను నిరోధించవచ్చు.
దీని పరంగా,CLM లాండ్రీ పరికరాలుఆదర్శవంతమైన ఎంపిక. CLM లాండ్రీ పరికరాలు హోటల్ నార కోసం అధిక-సామర్థ్యం, అధిక-నాణ్యత పరిష్కారాలను అందించగలవు. అధిక-నాణ్యత నారతో, హోటళ్లు సేవా నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క ఆకుపచ్చ పరివర్తనను గ్రహించడానికి సహాయపడతాయి, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు స్థిరమైన అభివృద్ధికి దోహదం చేస్తాయి.
హోటల్ పరిశ్రమ యొక్క ఆకుపచ్చ భవిష్యత్తును సంయుక్తంగా తెరవడానికి అధిక-నాణ్యత నార మరియు అధునాతన లాండ్రీ పరికరాల ఎంపికతో ప్రారంభిద్దాం.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-26-2024