హోటళ్ల ఆపరేషన్‌లో, నార యొక్క నాణ్యత అతిథుల సౌకర్యానికి మాత్రమే కాకుండా, హోటళ్లకు వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థను అభ్యసించడానికి మరియు ఆకుపచ్చ పరివర్తనను సాధించడానికి కీలకమైన అంశం. యొక్క అభివృద్ధితోటెక్నాలజీ, ప్రస్తుత నార సౌకర్యవంతంగా మరియు మన్నికైనది మరియు సంకోచ రేటు, యాంటీ-పిల్లింగ్, బలం, రంగు వేగవంతం మరియు ఇతర పనితీరు సూచికలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. ఇది “కార్బన్ తగ్గింపు” ప్రచారాన్ని గట్టిగా ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు హోటల్ నార వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థకు ముఖ్యమైన మార్గంగా మారుతుంది. అప్పుడు, హోటల్ నార యొక్క నాణ్యతను మీరు ఎలా నిర్వచించాలి? మొదట, హోటల్ నార యొక్క లక్షణాలను మనం అర్థం చేసుకోవాలి. హోటల్ నార యొక్క నాణ్యత ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:
❑ వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ డెన్సిటీ
వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ సాంద్రత యొక్క నాణ్యతను కొలవడానికి ముఖ్యమైన సూచికలలో ఒకటినార. వార్ప్ లైన్ వస్త్రంలోని నిలువు రేఖను సూచిస్తుంది మరియు వెఫ్ట్ లైన్ క్షితిజ సమాంతర రేఖ. ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క యూనిట్ పొడవుకు నూలు సంఖ్యను సూచించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు యూనిట్ ప్రాంతంలో మొత్తం వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ సంఖ్యను సూచిస్తుంది. సాధారణంగా, ఒక చదరపు డెసిమీటర్ లేదా ఒక చదరపు అంగుళం యూనిట్ ప్రాంతం. రచనా ఆకృతి వార్ప్ × వెఫ్ట్, ఉదాహరణకు, 110 × 90.
Prafet ఫాబ్రిక్ ప్రక్రియలో గుర్తించబడినది గ్రీజ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ సాంద్రత అని గమనించాలి. బ్లీచింగ్ ప్రక్రియ ఫాబ్రిక్ యొక్క వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ సాంద్రతలో 2-5% సాధారణ వైవిధ్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. తుది ఉత్పత్తి యొక్క గుర్తింపు ఆకృతి T200, T250, T300, మొదలైనవి.
F ఫాబ్రిక్స్ బలం
బట్టల బలాన్ని కన్నీటి బలం మరియు తన్యత బలంగా విభజించవచ్చు. కన్నీటి బలం ఒక చిన్న ప్రాంతంలో ఫాబ్రిక్ దెబ్బతిన్నప్పుడు దెబ్బతిన్న భాగం విస్తరణ యొక్క ప్రతిబింబిస్తుంది. తన్యత బలం ఒక యూనిట్ ప్రాంతంలో ఫాబ్రిక్ తట్టుకోగల ఉద్రిక్తతను సూచిస్తుంది. బట్టల బలం ప్రధానంగా పత్తి నూలు నాణ్యత (సింగిల్ థ్రెడ్ బలం) మరియు బ్లీచింగ్ ప్రక్రియకు సంబంధించినది. రోజువారీ ఉపయోగంలో మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత నారకు సరైన బలం అవసరం.
The చదరపు మీటరుకు ఫాబ్రిక్ బరువు
చదరపు మీటరుకు ఫాబ్రిక్ బరువు నిష్పాక్షికంగా ఫాబ్రిక్లో ఉపయోగించే నూలు మొత్తాన్ని, అంటే ఖర్చును ప్రతిబింబిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది నూలును రోవింగ్ చేయడానికి బదులుగా చక్కటి నూలు వాడకాన్ని నిరోధించవచ్చు. కొలత పద్ధతి 100 చదరపు సెంటీమీటర్ల ఫాబ్రిక్ స్కోర్ చేయడానికి డిస్క్ నమూనాను ఉపయోగించడం, ఆపై దాన్ని బరువుగా ఉంచి పరీక్ష ఫలితాలను ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రామాణిక విలువతో పోల్చండి. ఉదాహరణకు, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 40S పత్తి T250 యొక్క ప్రామాణిక విలువ 135G/C㎡.
❑ సంకోచ రేటు
వేర్వేరు పదార్థాల నారలు వేర్వేరు సంకోచ రేట్లను కలిగి ఉంటాయి. మొత్తం పత్తి యొక్క సంకోచం రేటు సాధారణంగా WARP మరియు WEFT దిశలో 5%, మరియు పాలిస్టర్ కాటన్ యొక్క సంకోచ రేటు సాధారణంగా WARP మరియు WEFT దిశలో 2.5%. ప్రీ-ష్రంక్ ఫాబ్రిక్స్ సంకోచ రేటును తగిన విధంగా తగ్గించగలదు. ప్రీ-ష్రినేజ్ తరువాత, అన్ని పత్తి యొక్క వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ నూలు యొక్క సంకోచ రేటు 3.5%. డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు నార యొక్క దీర్ఘకాలిక వినియోగ ప్రభావానికి సంకోచ రేటును నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం.
❑ వక్రీకరణ వాలు
వక్రీకరణ వాలు వెఫ్ట్ స్కేవ్ యాంప్లిట్యూడ్ యొక్క నిష్పత్తి ద్వారా ఫాబ్రిక్స్ యొక్క వెఫ్ట్‌కు లెక్కించబడుతుంది, ఇది ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అధిక-నాణ్యతనారమృదువైన మరియు అందమైన రూపాన్ని నిర్ధారించడానికి వక్రీకృత వాలు దృగ్విషయాన్ని తగ్గించాలి.
❑ నూలు వెంట్రుకలు
వెంట్రుక అనేది ఒక దృగ్విషయం, చాలా చిన్న ఫైబర్స్ ఫైబర్స్ నూలు యొక్క ఉపరితలాన్ని బహిర్గతం చేయడానికి కారణమవుతాయి. ఫైబర్ పొడవు ప్రకారం, పత్తిని పొడవైన-ప్రధాన పత్తి (825 పిఎక్స్), ఈజిప్టు పత్తి, జిన్జియాంగ్ కాటన్, అమెరికన్ కాటన్ మరియు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. ఎక్కువ జుట్టు అధిక జుట్టు తొలగింపు రేటు, పిల్లింగ్ మరియు ఇతర సమస్యలకు దారితీస్తుంది, ఇది నార యొక్క నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఉపయోగం అనుభవాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
❑ రంగుfastness
రంగురంగుల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపయోగం సమయంలో వివిధ ప్రభావాలకు వస్త్ర రంగు యొక్క ప్రతిఘటనను సూచిస్తుంది. ఉపయోగ ప్రక్రియలో, వస్త్రాలు కాంతి, కడగడం, ఇస్త్రీ చేయడం, చెమట మరియు ఇతర బాహ్య ప్రభావాలకు లోబడి ఉంటాయి. తత్ఫలితంగా, ముద్రించాల్సిన వస్త్రాలు మరియు రంగు వేయవలసిన వస్త్రాలు మంచి రంగు వేగవంతం కావాలి. కలర్‌ఫాస్ట్‌నెస్ సాధారణంగా వాషింగ్ ఫాస్ట్‌నెస్, డ్రై క్లీనింగ్ ఫాస్ట్‌నెస్, అంటుకునే ఫాస్ట్‌నెస్ (రంగు ఉత్పత్తుల కోసం) మరియు మొదలైనవిగా విభజించబడింది. అధిక-నాణ్యత గల నార శాశ్వత ప్రకాశవంతమైన రంగులను నిర్ధారించడానికి మంచి రంగు వేగంగా ఉండాలి.
CLM పరికరాలు
హోటల్ నార వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థను ప్రోత్సహించడానికి, అధిక-నాణ్యత గల నారను ఎంచుకోవడం ముఖ్య విషయం. అంతకన్నా ఎక్కువ, తెలివైన లాండ్రీ పరికరాలు మరియు మంచి లాండ్రీ ప్రక్రియ కూడా అవసరం. ఇది నార యొక్క పరిశుభ్రత మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్ధారించగలదు, నష్టం రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు తువ్వాళ్లు పసుపు, బూడిదరంగు మరియు వాసన చెడుగా మారకుండా నిరోధించవచ్చు.
దీని పరంగా,CLM లాండ్రీ పరికరాలుఅనువైన ఎంపిక. CLM లాండ్రీ పరికరాలు హోటల్ నారలకు అధిక-సామర్థ్యం, అధిక-నాణ్యత పరిష్కారాలను అందించగలవు. అధిక-నాణ్యత గల నారతో, హోటళ్ళు సేవ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క ఆకుపచ్చ పరివర్తనను గ్రహించడానికి సహాయపడతాయి, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు స్థిరమైన అభివృద్ధికి దోహదం చేస్తాయి.
హోటల్ పరిశ్రమ యొక్క హరిత భవిష్యత్తును సంయుక్తంగా తెరవడానికి అధిక-నాణ్యత నార మరియు అధునాతన లాండ్రీ పరికరాల ఎంపికతో ప్రారంభిద్దాం.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -26-2024