లాండ్రీ కర్మాగారాల్లో, లినెన్ యొక్క ప్రభావవంతమైన నిర్వహణ సేవా నాణ్యత మరియు ఆపరేషన్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడంలో ఒక ముఖ్యమైన లింక్. అయితే, ఉతకడం, ఎండబెట్టడం మరియు బదిలీ చేసే ప్రక్రియలో, వివిధ కారణాల వల్ల లినెన్ దెబ్బతినవచ్చు, ఇది నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచడమే కాకుండా కస్టమర్ సంతృప్తిని కూడా తగ్గిస్తుంది. ఫలితంగా, లినెన్ నష్టానికి కారణాలను తెలుసుకోవడం మరియు ప్రభావవంతమైన నివారణ కార్యక్రమాలను రూపొందించడం లాండ్రీ కర్మాగారాలకు ముఖ్యమైనవి.
లినెన్ దెబ్బతినడానికి ప్రధాన కారణాల విశ్లేషణ
❑ రసాయన తుప్పు
రసాయన తుప్పు అనేది లినెన్ దెబ్బతినడానికి అత్యంత సాధారణ కారణాలలో ఒకటి. ఉతికే ప్రక్రియలో, బలమైన వాషింగ్ పౌడర్, రస్ట్ రిమూవర్, క్లోరిన్ బ్లీచింగ్ మరియు ఇతర రసాయనాలను సరిగ్గా ఉపయోగించకపోవడం వల్ల లినెన్ తుప్పు పడుతుంది. అదనంగా, ప్రధాన వాషింగ్, రిన్సింగ్ మరియు న్యూట్రలైజింగ్ నీటి pH విలువ తగిన పరిధిలో లేకపోతే, అది లినెన్ను కూడా దెబ్బతీస్తుంది. మురికి లినెన్పై ఉన్న మిగిలిన క్రిమిసంహారక సామాగ్రి, టాయిలెట్ క్లీనర్లు మరియు ఇతర రసాయనాలు కూడా లినెన్కు తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతాయి.
❑ శారీరక గీతలు
భౌతిక గీతలు మరియు అరిగిపోవడం సాధారణంగా లినెన్ ఉతకడం, ఎండబెట్టడం లేదా రవాణా చేసేటప్పుడు గట్టి వస్తువులతో తాకడం వల్ల సంభవిస్తుంది.
యాంత్రిక ఉపరితలాలపై చిన్న పొడుచుకు వచ్చినవి, విదేశీ వస్తువులు లేదా బర్ర్లు నేరుగా లినెన్ గీతలు లేదా రాపిడికి కారణమవుతాయి.టన్నెల్ వాషర్లు, యొక్క చూషణ సొరంగాలుస్ప్రెడింగ్ ఫీడర్లు, వ్యాప్తి చేసే ఫీడర్లు,ఇస్త్రీ చేసేవారు, లినెన్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలుఫోల్డర్లు, లినెన్ కేజ్ ట్రాలీలు మరియు స్వల్ప-దూర రవాణా బండ్లు.
❑ కోత
లినెన్లో చీలికలు మరియు చిరిగిపోవడం సాధారణంగా ప్రెస్ డీవాటరింగ్ దశలో జరుగుతుంది. సరికాని ప్రెస్ సైకిల్స్ లేదా టన్నెల్ వాషర్లలో అధిక నీటి మట్టాలు కుదింపు సమయంలో లినెన్ డ్రమ్ బాఫిల్స్ను ఓవర్ఫ్లో చేయడానికి కారణమవుతాయి, ఇది నేరుగా యాంత్రిక చిరిగిపోవడానికి దారితీస్తుంది.
❑ V- ఆకారపు గాయాలు
రవాణా సమయంలో పదునైన వస్తువుల వల్ల ఫాబ్రిక్ చిక్కుకున్నప్పుడు లేదా నలిగినప్పుడు లినెన్లో త్రిభుజాకార చిరిగిపోవడం (V- ఆకారపు గాయాలు) సంభవిస్తుంది. సాధారణ దోషులు కన్వేయర్ బెల్ట్ మూలలు, ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్లపై స్టీల్ ఫాస్టెనర్లు మరియు డ్రైయర్ డ్రమ్ స్క్రూలు/అంతర్గత ఉపరితలాలపై బర్ర్స్/తీవ్రమైన అంచులు.
లినెన్ విచ్ఛిన్నతను నివారించడానికి పరిష్కారాలు
పైన పేర్కొన్న ప్రధాన కారణాల దృష్ట్యా, లినెన్ దెబ్బతినడానికి, లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీ ఈ క్రింది నివారణ చర్యలను అమలు చేయవచ్చు.
❑ శారీరక నష్ట నివారణ
1. నార యొక్క కూర్పు మరియు ఆకృతి ప్రకారం లాండ్రీ లోడ్ వాల్యూమ్ను సహేతుకంగా నియంత్రించండి.
ఓవర్లోడ్ వల్ల కలిగే భౌతిక నష్టాన్ని నివారించడానికి ఓవర్లోడ్ అయిన తర్వాత గరిష్ట బరువు పరిమితిని నిర్ణయించండి మరియు అలారం పంపండి.
2. రోజువారీ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ చేయండిలాండ్రీ పరికరాలులాండ్రీ పరికరాల ప్రకారం సమయానికి నారను నొక్కే ప్రక్రియలో కంచె నుండి తేలుతూ గాయాలు కాకుండా నిరోధించడానికి నీటి మట్టం సాధారణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
3. నార క్రమబద్ధీకరణను బలోపేతం చేయండి. గీతలు మరియు గ్రైండింగ్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి విదేశీ వస్తువులను తొలగించండి, పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్వహించండి మరియు పదునైన మూలలు మరియు బర్ర్లను సకాలంలో కత్తిరించండి.
4. శారీరక గాయాన్ని తగ్గించడానికి నార రకం మరియు ఆకృతిని బట్టి దర్జీ ప్రెస్ ఒత్తిడి, విధానం మరియు సమయం.
5. పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, నీటి సంచులు వంటి పరికరాల రోజువారీ తనిఖీ మరియు నిర్వహణను బలోపేతం చేయండి, నిర్దిష్ట సంఖ్యలో కంటే ఎక్కువ సార్లు (ఉదా. 100000) పని చేయడానికి సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.
❑ ❑ తెలుగురసాయన నష్ట నివారణ
- సరైన లాండ్రీ మరియు రసాయన ప్రక్రియ పారామితులను ఉపయోగించారని నిర్ధారించుకోవడానికి రసాయన డిటర్జెంట్ ప్రోగ్రామ్లను సర్దుబాటు చేయండి. రసాయనాల తుప్పు ప్రభావాలను నియంత్రించడానికి pHని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేస్తారు.
- ప్రధాన వాష్ యొక్క pH ని నియంత్రించడానికి తేలికైన మరియు భారీగా మురికిగా ఉన్న లినెన్ను విడివిడిగా కడగాలి. లినెన్ అధిక తుప్పును నివారించడానికి యాసిడ్ మరియు బేస్ ఇన్పుట్ మొత్తాన్ని తగ్గించండి.
- లినెన్ పై రసాయన తుప్పును తగ్గించడానికి రీ-వాష్ సైకిల్స్లో యాసిడ్ వాషెష్లు మరియు క్లోరిన్ బ్లీచ్లను తగ్గించండి లేదా భర్తీ చేయండి.
- ఉపయోగించిన బ్లీచ్ మొత్తాన్ని తగ్గించండి మరియు అధిక బ్లీచింగ్ వల్ల లినెన్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి మొత్తాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి.
❑ ❑ తెలుగులినెన్Tరాన్స్పోర్ట్పనివారణ
1. కన్వేయర్ బెల్ట్, స్టీల్ బకిల్, బాఫిల్ మరియు ఇతర భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, లినెన్కు గీతలు పడకుండా ఉండటానికి భాగాల బర్ర్స్ లేదా పదునైన మూలలను సకాలంలో మార్చండి.
2. యంత్రం మరియు యంత్ర పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ మరియు సర్దుబాటు చేయడం, దాని సజావుగా పనిచేయడం మరియు బిగింపు నారకు నష్టం జరగకుండా చూసుకోవడం.
3. లినెన్ కేజ్ ట్రాలీలు మరియు స్వల్ప-దూర రవాణా బండ్ల వంటి సాధనాలను తనిఖీ చేయండి, అవి పదునైన మూలలు లేదా బర్ర్లు లేకుండా ఉపరితలంపై ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, బదిలీ ప్రక్రియలో లినెన్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి.
ముగింపు
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, లాండ్రీ ప్లాంట్లలో లినెన్ దెబ్బతినడానికి కారణాలు మరియు నివారణ కార్యక్రమాలు లినెన్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కీలకం. జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయడం మరియు ప్రభావవంతమైన నివారణ చర్యల ద్వారా,లాండ్రీమొక్కలులినెన్ విచ్ఛిన్న రేటును బాగా తగ్గించగలదు, సేవా నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించగలదు. అందువల్ల, లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీ లినెన్ వాషింగ్, డ్రైయింగ్ మరియు బదిలీ ప్రక్రియలో చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి లినెన్ నిర్వహణకు గొప్ప ప్రాముఖ్యతను ఇవ్వాలి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-18-2025