• హెడ్_బ్యానర్_01

వార్తలు

లినెన్ జీవితకాలాన్ని ప్రభావితం చేసే కీలక అంశాలు

లినెన్ దాదాపు ప్రతిరోజు అరిగిపోతుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, హోటల్ లినెన్‌ను ఎన్నిసార్లు ఉతకాలి అనేదానికి ఒక నిర్దిష్ట ప్రమాణం ఉంది, కాటన్ షీట్లు/పిల్లోకేసులు దాదాపు 130-150 సార్లు, బ్లెండెడ్ ఫాబ్రిక్స్ (65% పాలిస్టర్, 35% కాటన్) దాదాపు 180-220 సార్లు, టవల్స్ దాదాపు 100-110 సార్లు, టేబుల్‌క్లాత్‌లు లేదా నాప్‌కిన్‌లు దాదాపు 120-130 సార్లు.

నిజానికి, లినెన్ గురించి ప్రజలకు తగినంత సమాచారం తెలిసినంత వరకు, లినెన్ ఎందుకు అరిగిపోతుందో కారణాలను తెలుసుకుని, వాటిని సరిగ్గా ఉపయోగించుకున్నంత వరకు, లినెన్ జీవితకాలం పొడిగించడం కష్టం కాదు.

వాషింగ్

బట్టలు ఉతకేటప్పుడు, ప్రజలు డిటర్జెంట్లు, ముఖ్యంగా బ్లీచింగ్ రసాయనాలను జోడిస్తే, అందులోని నీరుటన్నెల్ వాషర్ సిస్టమ్‌లులేదా పారిశ్రామిక వాషర్-ఎక్స్‌ట్రాక్టర్లు సరిపోకపోతే, డిటర్జెంట్లు సులభంగా లినెన్‌లలో ఒక భాగంపై కేంద్రీకృతమవుతాయి, లినెన్‌లకు నష్టం కలిగిస్తాయి.

బ్లీచ్‌ను సరిగ్గా ఉపయోగించకపోవడం కూడా ఒక సాధారణ సమస్య. ప్రజలు వివిధ రకాల మరకలకు తగిన ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవాలి. డిటర్జెంట్‌లను దుర్వినియోగం చేయడం మరియు డిటర్జెంట్‌లను ఎక్కువగా ఉపయోగించడం రెండూ చెడు ప్రభావాలను కలిగిస్తాయి. అదనంగా, ఎక్కువ డిటర్జెంట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల తగినంతగా ఉతకడం, ఫైబర్‌లను దెబ్బతీయడం మరియు నారల జీవితకాలం తగ్గించడం జరుగుతుంది.

జిప్పర్‌లతో కూడిన లినెన్‌లు మరియు స్నాగింగ్ మరియు పిల్లింగ్‌కు గురయ్యే లినెన్‌లు వంటి లినెన్‌లను కలిపి ఉతకడాన్ని కూడా నివారించాలి.

యంత్రాలు మరియు మానవులు

అనేక అంశాలు లినెన్లకు నష్టం కలిగిస్తాయి: టన్నెల్ వాషర్ యొక్క తిరిగే డ్రమ్‌లపై బర్ర్స్, పారిశ్రామిక వాషర్ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్లు లేదా లినెన్‌ను తాకే ఇతర పరికరాలు, అస్థిర నియంత్రణ మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ, ప్రెస్ యొక్క తగినంత సున్నితత్వం, లోడింగ్ కన్వేయర్ల యొక్క పేలవమైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, షటిల్ కన్వేయర్లు మరియు కన్వేయర్ లైన్లు మొదలైనవి.

సిఎల్‌ఎంఈ సమస్యలను చాలా చక్కగా నిర్వహిస్తుంది. అన్ని లోపలి డ్రమ్‌లు, ప్యానెల్‌లు, లోడింగ్ బకెట్లు, నీటిని వెలికితీసే ప్రెస్‌ల ప్రెస్సింగ్ బుట్టలు మొదలైనవి డీబర్డ్ చేయబడతాయి మరియు లినెన్ పాస్‌లు గుండ్రంగా ఉండే అన్ని ప్రదేశాలు ఉంటాయి. ఈ వ్యవస్థ వేర్వేరు లినెన్‌ల ప్రకారం వేర్వేరు ప్రెస్సింగ్ పద్ధతులను సెట్ చేయగలదు మరియు వేర్వేరు బరువులను లోడ్ చేయడం ద్వారా వేర్వేరు ప్రెస్సింగ్ స్థానాలను నియంత్రించగలదు, ఇది లినెన్‌ల నష్ట రేటును 0.03% కంటే తక్కువకు సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలదు.

లినెన్

క్రమబద్ధీకరణ ప్రక్రియ
ఉతకడానికి ముందు క్రమబద్ధీకరణ జాగ్రత్తగా చేయకపోతే, పదునైన లేదా గట్టి వస్తువులు కలిసిపోతాయి, ఇది ఉతికే సమయంలో నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. ఉతికే సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటే, యాంత్రిక శక్తి వల్ల లినెన్లు చిరిగిపోవచ్చు. అలాగే, తక్కువ ఉతికే సమయం మరియు తగినంత సంఖ్యలో రిన్స్‌లు లేకపోవడం వల్ల ఉతికే అవశేషాలు, లోపభూయిష్ట ఉతికే విధానాలు మరియు అవశేష క్షార, అవశేష క్లోరిన్ మొదలైన వాటిని తటస్థీకరించడంలో మరియు తొలగించడంలో వైఫల్యం ఏర్పడతాయి. దీనికి వాషింగ్ పరికరాలు లినెన్ యొక్క లోడింగ్ బరువు ప్రకారం నీరు, ఆవిరి మరియు డిటర్జెంట్‌లను ఖచ్చితంగా జోడించగల మరియు ఉతికే ప్రక్రియను నియంత్రించగల అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉండాలి.
లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్
అదనంగా, బట్టలు ఉతకడానికి ముందు లేదా ఉతికిన తర్వాత లోడ్ చేసేటప్పుడు లేదా అన్‌లోడ్ చేసేటప్పుడు, లేదా అధిక శక్తితో లోడ్ చేసినప్పుడు లేదా పదునైన వస్తువులను ఎదుర్కొన్నప్పుడు పంక్చర్ అవ్వడం లేదా స్నాగ్ అవ్వడం సర్వసాధారణం.
లినెన్ నాణ్యత మరియు నిల్వ వాతావరణం
చివరగా, లినెన్ల నాణ్యత మరియు నిల్వ వాతావరణం కూడా ముఖ్యమైనవి. కాటన్ బట్టలను తేమకు దూరంగా నిల్వ చేయాలి, గిడ్డంగి బాగా వెంటిలేషన్ చేయాలి మరియు గిడ్డంగి అల్మారాల అంచులు మృదువుగా ఉండాలి. అదే సమయంలో, లినెన్ గది కీటకాలు మరియు ఎలుకల బెడద లేకుండా ఉండాలి.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-11-2024