టన్నెల్ వాషర్ వ్యవస్థను ఎంచుకునేటప్పుడు, మీ నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చగల మరియు విలువను అందించేదాన్ని కనుగొనడం చాలా ముఖ్యం. దీన్ని సాధించడానికి, టన్నెల్ వాషర్ల యొక్క ప్రధాన అంశాలను మరియు నాణ్యమైన వాషింగ్‌కు హామీ ఇచ్చే మంచి వ్యవస్థను ఏది తయారు చేస్తుందో మనం అర్థం చేసుకోవాలి. టన్నెల్ వాషర్ వ్యవస్థను మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ఐదు కీలక అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. ఉన్నతమైన శుభ్రపరిచే పనితీరు
అధిక-నాణ్యత గల టన్నెల్ వాషర్ వ్యవస్థ అద్భుతమైన శుభ్రపరిచే పనితీరును అందించాలి. హోటళ్ళు మరియు ఆసుపత్రులు వంటి క్లయింట్ల ప్రాథమిక శుభ్రత అవసరాలను తీర్చడానికి ఇది చాలా అవసరం. లినెన్‌లను పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం ద్వారా మాత్రమే లాండ్రీ సౌకర్యం దాని కస్టమర్ల విశ్వాసం మరియు గుర్తింపును పొందగలదు.
శుభ్రపరిచే నాణ్యత ఐదు ప్రధాన కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది: నీరు, ఉష్ణోగ్రత, డిటర్జెంట్, వాషింగ్ సమయం మరియు యాంత్రిక చర్య. వీటితో పాటు, మంచి టన్నెల్ వాషర్ నీటి పునర్వినియోగ రూపకల్పన, ప్రక్షాళన సామర్థ్యం మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణకు సంబంధించిన ఇన్సులేషన్ డిజైన్‌ను కూడా పరిగణించాలి. ఈ అంశాలను తదుపరి కథనాలలో వివరంగా విశ్లేషిస్తాము.
2. తక్కువ నష్టం రేటు
ఒక టన్నెల్ వాషర్ వ్యవస్థ ఆపరేషన్ సమయంలో దుస్తులకు గణనీయమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తే, లాండ్రీ సౌకర్యం గణనీయమైన పరిహార ఖర్చులను ఎదుర్కోవలసి రావచ్చు మరియు ముఖ్యమైన క్లయింట్‌లను కూడా కోల్పోవచ్చు. అందువల్ల, మంచి కస్టమర్ సంబంధాలను మరియు కంపెనీ ఖ్యాతిని కాపాడుకోవడానికి తక్కువ నష్టం రేటును నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.
లినెన్లకు జరిగే నష్టాన్ని భౌతిక మరియు రసాయన నష్టంగా వర్గీకరించవచ్చు. భౌతిక నష్టం ప్రధానంగా వాషింగ్ పరికరాలు, లినెన్ రవాణా మరియు వర్క్‌షాప్ టర్నోవర్ వల్ల సంభవిస్తుంది. రసాయన నష్టం ప్రధానంగా డిటర్జెంట్ల సరికాని వాడకం వల్ల వస్తుంది. భవిష్యత్ కథనాలు టన్నెల్ వాషర్ వ్యవస్థలు మరియు డిటర్జెంట్లకు సంబంధించిన లినెన్ నష్టానికి గల కారణాలపై దృష్టి సారిస్తాయి.
3. తక్కువ శక్తి వినియోగం
శక్తి వినియోగం ఖర్చు నియంత్రణను ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. నేటి అత్యంత పోటీతత్వ మార్కెట్ వాతావరణంలో, కంపెనీ లాభాలను పెంచడానికి ఖర్చులను సమర్థవంతంగా నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం, ఇది లాభదాయకమైన వ్యాపారం యొక్క సారాంశం.
టన్నెల్ వాషర్ వ్యవస్థ యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని అంచనా వేయడానికి మనం ఏ సూచికలను ఉపయోగించాలి?
ముందుగా, ప్రధాన వాషింగ్ టన్నెల్‌లో కిలోగ్రాము లినెన్‌కు నీటి వినియోగాన్ని తనిఖీ చేయండి.
రెండవది, నీటి వెలికితీత ప్రెస్ యొక్క డీవాటరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పరిశీలించండి.
మూడవది, డ్రైయర్ యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని అంచనా వేయండి: ఒక కిలోగ్రాము నీటిని ఆవిరి చేయడానికి ఎంత ఆవిరి లేదా వాయువు అవసరం? ఎంత సమయం పడుతుంది? ఎంత విద్యుత్తు వినియోగిస్తారు?
ఈ మూడు డేటా పాయింట్లను అర్థం చేసుకోవడం వల్ల నీటిని సమర్థవంతంగా ఉపయోగించే, విద్యుత్తును ఆదా చేసే మరియు ఆవిరి (లేదా గ్యాస్) ఆదా చేసే టన్నెల్ వాషర్ వ్యవస్థను ఎంచుకోవచ్చు. భవిష్యత్ కథనాలలో మేము వివరణాత్మక వివరణలను కూడా అందిస్తాము.
4. అధిక సామర్థ్యం
అదే సమయంలో ఎక్కువ ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి అయితే, పని గంటలు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు శక్తి ఆదా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అధిక సామర్థ్యం గల టన్నెల్ వాషర్ వ్యవస్థ పెద్ద పరిమాణంలో లినెన్‌లను త్వరగా నిర్వహించగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీరుస్తుంది.
టన్నెల్ వాషర్ వ్యవస్థ ఐదు ప్రధాన దశలను కలిగి ఉంటుంది: ఫీడింగ్, వాషింగ్, డీవాటరింగ్, ట్రాన్స్‌పోర్టింగ్ మరియు డ్రైయింగ్ - ప్రతి ఒక్కటి మొత్తం ప్రక్రియలో ఒక ఫంక్షనల్ మాడ్యూల్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. బ్యాగ్ లోడింగ్ మాన్యువల్ లోడింగ్ కంటే మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది మరియు షటిల్ కన్వేయర్లు టన్నెల్ వాషర్ వ్యవస్థ సామర్థ్యాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. భవిష్యత్ కథనాలు టన్నెల్ వాషర్ వ్యవస్థ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేసే మూడు ఫంక్షనల్ మాడ్యూళ్లపై దృష్టి సారిస్తాయి: వాషింగ్, డీవాటరింగ్ మరియు డ్రైయింగ్.
5. అధిక స్థిరత్వం
స్థిరమైన పనితీరు వ్యవస్థ తరచుగా బ్రేక్‌డౌన్‌లు లేదా నిర్వహణ లేకుండా నిరంతరం పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. సుదీర్ఘ సేవా జీవితం అంటే వ్యాపారాలు తరచుగా పరికరాలను మార్చాల్సిన అవసరం లేదు, పెట్టుబడి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
టన్నెల్ వాషర్ సిస్టమ్ అనేది అసెంబ్లీ లైన్‌ను ఏర్పరిచే బహుళ యంత్రాల కలయిక. ప్రతి యంత్రం యొక్క స్థిరత్వం చాలా కీలకం. ప్రధాన వాషింగ్ టన్నెల్, నీటి వెలికితీత ప్రెస్, షటిల్ కన్వేయర్ మరియు డ్రైయర్ యొక్క స్థిరత్వం ఎలా నిర్ధారించబడుతుందో మనం చర్చిస్తాము, నిర్మాణ రూపకల్పన, పదార్థాలు, ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత మరియు భాగాలపై దృష్టి పెడతాము.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-10-2024