ఈ రోజుల్లో, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు స్థిరమైన అభివృద్ధి ప్రపంచ దృష్టి. లాండ్రీ ప్లాంట్లు నీరు, విద్యుత్, ఆవిరి మరియు ఇతర వనరులను ఎక్కువగా వినియోగిస్తున్నందున, ఉత్పాదకతను నిర్ధారించడం మరియు పర్యావరణ పాదముద్రను తగ్గించడం ఎలా అనేది లాండ్రీ పరిశ్రమకు తక్షణ సమస్యగా మారింది.
చైనాలోని హుబే ప్రావిన్స్‌లోని హవోలాన్ అనే లాండ్రీ ప్లాంట్, డైరెక్ట్-ఫైర్డ్ లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీ నమూనాసిఎల్‌ఎం. ఇది తన వినూత్న సాంకేతికత, అత్యంత సమర్థవంతమైన శక్తి వినియోగం మరియు పర్యావరణ అనుకూల డిజైన్లతో గ్రీన్ లాండ్రీ యొక్క కొత్త ట్రెండ్‌కు నాయకత్వం వహిస్తోంది.
అత్యంత సమర్థవంతమైన డైరెక్ట్-ఫైర్డ్ డ్రైయింగ్ టెక్నాలజీ
CLMలు డైరెక్ట్-ఫైర్డ్టంబుల్ డ్రైయర్దాని లోతైన మరియు పర్యావరణ అనుకూల నాణ్యత కారణంగా శక్తి వినియోగానికి స్టార్‌గా నిలిచింది. ఇది ఇటాలియన్ రియల్లో హై-పవర్ ఎకో-ఫ్రెండ్లీ బర్నర్‌ను అడాప్ట్ చేస్తుంది మరియు టంబుల్ డ్రైయర్‌లోని గాలిని 3 నిమిషాల్లో 220 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు వేడి చేయగలదు, తాపన సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతుంది. ప్రత్యేకమైన రిటర్నింగ్ ఎయిర్ సర్క్యులేషన్ డిజైన్ ఉద్గారాల నుండి వేడిని సమర్థవంతంగా తిరిగి పొందగలదు మరియు రీసైకిల్ చేయగలదు, ఇది శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఎండబెట్టే సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. ఇన్సులేషన్ డిజైన్ ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తి వినియోగాన్ని 5% కంటే ఎక్కువ తగ్గిస్తుంది.
ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన డిజైన్ భావనలు
CLM డైరెక్ట్-ఫైర్డ్ టంబుల్ డ్రైయర్‌ల డిజైన్ కాన్సెప్ట్‌లు పర్యావరణ పరిరక్షణకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. డ్రైయర్ యొక్క వంపుతిరిగిన డిశ్చార్జ్ డిజైన్ డిశ్చార్జ్ సమయంలో 30% కంటే ఎక్కువ ఆదా చేస్తుంది మరియు లాండ్రీ ప్లాంట్‌లో కలిసే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. లింట్ సేకరణ పరంగా, టంబుల్ డ్రైయర్ లింట్‌ను పూర్తిగా తొలగించడానికి రెండు పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది: న్యూమాటిక్ పద్ధతి మరియు వేడి గాలి ప్రసరణను నిర్ధారించే మరియు ఎండబెట్టే సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించే వైబ్రేషన్ పద్ధతి. పెద్ద గాలి పరిమాణం మరియు తక్కువ శబ్దం కలిగిన ఫ్యాన్ యొక్క డిజైన్ తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని గ్రహిస్తుంది.
శక్తి పరిరక్షణ మరియు కార్బన్ తగ్గింపు
హవోలన్ లాండ్రీ ప్లాంట్ అద్భుతమైన ఫలితాలను సాధించింది. సాంప్రదాయ ఆవిరి-వేడి డ్రైయర్‌లతో పోలిస్తే, డైరెక్ట్-ఫైర్డ్ డ్రైయర్‌లు శక్తి వినియోగం, సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ పరంగా మెరుగుపడ్డాయి. డైరెక్ట్-ఫైర్డ్ డ్రైయర్‌లకు ఉష్ణ మూలం యొక్క ద్వితీయ మార్పిడి అవసరం లేదు, ఇది ఎక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ నష్టం మరియు అధిక ఎండబెట్టడం సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. అప్లికేషన్ యొక్క గణాంకాల ప్రకారం, 6-7 కిలోల ఆవిరి ఒత్తిడిలో, ఒక ఆవిరి డ్రైయర్ 25 నిమిషాలు పడుతుంది మరియు 130 కిలోల ఆవిరిని 50% తేమ కలిగిన 100 కిలోల తువ్వాళ్లను ఆరబెట్టడానికి వినియోగిస్తుంది, అయితే CLM డైరెక్ట్-ఫైర్డ్ టంబుల్ డ్రైయర్ 20 నిమిషాలు మాత్రమే తీసుకుంటుంది మరియు దాదాపు 7 క్యూబిక్ మీటర్ల సహజ వాయువును వినియోగిస్తుంది.
రియల్-టైమ్ మానిటరింగ్ మరియు డేటా ఆప్టిమైజేషన్
హవోలన్ లాండ్రీ ప్లాంట్గ్యాస్ వినియోగం యొక్క స్థితిని పర్యవేక్షించడానికి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఫ్లో మీటర్‌ను ఏర్పాటు చేసింది. రియల్ టైమ్ మానిటరింగ్ ప్రకారం, 115.6 కిలోల టవల్స్ ఎండబెట్టడం వల్ల 4.6 క్యూబిక్ మీటర్ల సహజ వాయువు వినియోగమవుతుంది మరియు 123 కిలోల టవల్స్ ఎండబెట్టడం వల్ల 6.2 క్యూబిక్ మీటర్ల సహజ వాయువు వినియోగమవుతుంది, ఇది పరికరాల అధిక సామర్థ్యాన్ని చూపుతుంది.
గ్యాస్-హీటెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ చెస్ట్ ఇస్త్రీనర్: థర్మల్ ఎఫిషియెన్సీ మరియు ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ప్రొటెక్షన్
సిఎల్‌ఎంగ్యాస్-హీటెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ ఛాతీ ఇస్త్రీనర్దిగుమతి చేసుకున్న బర్నర్లను స్వీకరిస్తుంది. ఇది అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యంతో పూర్తిగా మండగలదు. గంటకు గ్యాస్ వినియోగం 35 క్యూబిక్ మీటర్లకు మించదు. ఆరు ఆయిల్ ఇన్లెట్లు ఉష్ణ వాహక ప్రవాహం యొక్క వేగవంతమైన మరియు ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారిస్తాయి, వేగవంతమైన తాపన, తక్కువ చల్లని బిందువు, ఆదా వాయువును సాధించడానికి. అన్ని పెట్టెల లోపలి భాగం కాల్షియం అల్యూమిక్ యాసిడ్ బోర్డుతో రూపొందించబడింది, ఇది ఉష్ణోగ్రత నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు గ్యాస్ శక్తి వినియోగాన్ని కనీసం 5% తగ్గించడానికి. థర్మల్ ఎనర్జీ రికవరీ మరియు యుటిలైజేషన్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి, ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించేటప్పుడు వినియోగం కోసం ఉష్ణ శక్తిని సమర్థవంతంగా తిరిగి పొందగలదు.
ముగింపు
మొత్తం మీద, చైనాలోని హుబే ప్రావిన్స్‌లోని హవోలాన్ లాండ్రీ ప్లాంట్ లాండ్రీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు లాండ్రీ పరిశ్రమ యొక్క గ్రీన్ పరివర్తనకు బలమైన మద్దతును అందిస్తుంది. ఇంధన పరిరక్షణ, ఉద్గారాల తగ్గింపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ సందర్భంలో, హవోలాన్ యొక్క పద్ధతులు మరియు ఫలితాలు నిస్సందేహంగా కొత్త బెంచ్‌మార్క్‌ను నిర్దేశిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-07-2025