ఈ రోజుల్లో, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు స్థిరమైన అభివృద్ధి ప్రపంచ దృష్టి. ఉత్పాదకతను నిర్ధారించడం మరియు పర్యావరణ పాదముద్రను తగ్గించడం రెండూ లాండ్రీ పరిశ్రమకు అత్యవసర సమస్యగా మారతాయి ఎందుకంటే లాండ్రీ ప్లాంట్లు చాలా నీరు, విద్యుత్, ఆవిరి మరియు ఇతర వనరులను వినియోగిస్తాయి.
చైనాలోని హుబీ ప్రావిన్స్‌లోని హావోలన్ అనే లాండ్రీ ప్లాంట్, నేరుగా కాల్చే లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీ నమూనా.CLM. ఇది దాని వినూత్న సాంకేతికత, అత్యంత సమర్థవంతమైన శక్తి వినియోగం మరియు పర్యావరణ అనుకూల డిజైన్‌లతో గ్రీన్ లాండ్రీ యొక్క కొత్త ట్రెండ్‌కి దారి తీస్తోంది.
అత్యంత సమర్థవంతమైన డైరెక్ట్-ఫైర్డ్ డ్రైయింగ్ టెక్నాలజీ
CLM ప్రత్యక్షంగా తొలగించబడిందిటంబుల్ డ్రైయర్దాని లోతైన మరియు పర్యావరణ అనుకూల నాణ్యత కారణంగా శక్తి వినియోగం యొక్క నక్షత్రం. ఇది ఇటాలియన్ రియెల్లో హై-పవర్ ఎకో-ఫ్రెండ్లీ బర్నర్‌ని అడాప్ట్ చేస్తుంది మరియు టంబుల్ డ్రైయర్‌లోని గాలిని 3 నిమిషాల్లో 220 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు వేడి చేస్తుంది, ఇది తాపన సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతుంది. ప్రత్యేకమైన రిటర్నింగ్ ఎయిర్ సర్క్యులేషన్ డిజైన్ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఎండబెట్టడం సామర్థ్యాన్ని పెంచే ఉద్గారాల నుండి వచ్చే వేడిని సమర్థవంతంగా పునరుద్ధరించగలదు మరియు రీసైకిల్ చేస్తుంది. ఇన్సులేషన్ డిజైన్ ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తి వినియోగాన్ని 5% పైగా తగ్గిస్తుంది.
ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన డిజైన్ కాన్సెప్ట్‌లు
CLM డైరెక్ట్-ఫైర్డ్ టంబుల్ డ్రైయర్‌ల డిజైన్ కాన్సెప్ట్‌లు పర్యావరణ పరిరక్షణకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. డ్రైయర్ యొక్క వంపుతిరిగిన ఉత్సర్గ డిజైన్ 30% కంటే ఎక్కువ ఉత్సర్గ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు లాండ్రీ ప్లాంట్‌లో కలపడం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. మెత్తటి సేకరణ పరంగా, టంబుల్ డ్రైయర్ మెత్తటిని పూర్తిగా తొలగించడానికి రెండు పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది: వాయు పద్ధతి మరియు కంపన పద్ధతి వేడి గాలి ప్రసరణను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఎండబెట్టడం సామర్థ్యాన్ని నిర్వహిస్తుంది. పెద్ద గాలి పరిమాణం మరియు తక్కువ శబ్దం ఫ్యాన్ రూపకల్పన తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని గుర్తిస్తుంది.
శక్తి సంరక్షణ మరియు కార్బన్ తగ్గింపు
Haolan లాండ్రీ ప్లాంట్ విశేషమైన ఫలితాలను సాధించింది. సాంప్రదాయ ఆవిరి-వేడి డ్రైయర్‌లతో పోలిస్తే, డైరెక్ట్-ఫైర్డ్ డ్రైయర్‌లు శక్తి వినియోగం, సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ పరంగా మెరుగుపడ్డాయి. డైరెక్ట్-ఫైర్డ్ డ్రైయర్‌లకు ఉష్ణ మూలం యొక్క ద్వితీయ మార్పిడి అవసరం లేదు, ఎక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ నష్టం మరియు అధిక ఎండబెట్టడం సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. అప్లికేషన్ యొక్క గణాంకాల ప్రకారం, 6-7 కిలోల ఆవిరి ఒత్తిడిలో, ఒక ఆవిరి ఆరబెట్టేది 25 నిమిషాలు పడుతుంది మరియు 130 కిలోల ఆవిరి నుండి 50% తేమతో 100 కిలోల తువ్వాళ్లను పొడిగా తీసుకుంటుంది, అయితే CLM డైరెక్ట్-ఫైర్డ్ టంబుల్ డ్రైయర్ 20 మాత్రమే తీసుకుంటుంది. నిమిషాలు మరియు 7 క్యూబిక్ మీటర్ల సహజ వాయువును వినియోగిస్తుంది.
రియల్ టైమ్ మానిటరింగ్ మరియు డేటా ఆప్టిమైజేషన్
హాలాన్ లాండ్రీ ప్లాంట్గ్యాస్ వినియోగం యొక్క స్థితిని పర్యవేక్షించడానికి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఫ్లో మీటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసింది. నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ ప్రకారం, 115.6 కిలోల తువ్వాళ్లను ఎండబెట్టడం వల్ల 4.6 క్యూబిక్ మీటర్ల సహజ వాయువు ఖర్చవుతుంది మరియు 123 కిలోల తువ్వాళ్లను ఎండబెట్టడం వల్ల 6.2 క్యూబిక్ మీటర్ల సహజ వాయువు ఖర్చవుతుంది, ఇది పరికరాల యొక్క అధిక సామర్థ్యాన్ని చూపుతుంది.
గ్యాస్-హీటెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ ఛాతీ ఐరనర్: థర్మల్ ఎఫిషియెన్సీ మరియు ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ప్రొటెక్షన్
CLMగ్యాస్-హీటెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ ఛాతీ ఇస్త్రీదిగుమతి చేసుకున్న బర్నర్‌లను స్వీకరిస్తుంది. ఇది అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యంతో పూర్తిగా కాల్చగలదు. గంటకు గ్యాస్ వినియోగం 35 క్యూబిక్ మీటర్లకు మించదు. ఆరు ఆయిల్ ఇన్‌లెట్‌లు వేగవంతమైన వేడి, తక్కువ శీతల బిందువు, వాయువును ఆదా చేయడం కోసం ఉష్ణ వాహక ప్రవాహాన్ని వేగవంతమైన మరియు ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారిస్తాయి. ఉష్ణోగ్రత నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు గ్యాస్ శక్తి వినియోగాన్ని కనీసం 5% తగ్గించడానికి అన్ని పెట్టెల లోపలి భాగం కాల్షియం అల్యూమినిక్ యాసిడ్ బోర్డుతో రూపొందించబడింది. థర్మల్ ఎనర్జీ రికవరీ మరియు యుటిలైజేషన్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి, ఇది ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించేటప్పుడు వినియోగానికి వేడి శక్తిని సమర్థవంతంగా పునరుద్ధరించగలదు.
తీర్మానం
మొత్తం మీద, చైనాలోని హుబీ ప్రావిన్స్‌లోని హావోలన్ లాండ్రీ ప్లాంట్ లాండ్రీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు లాండ్రీ పరిశ్రమ యొక్క ఆకుపచ్చ పరివర్తనకు బలమైన మద్దతును అందిస్తుంది. శక్తి పరిరక్షణ, ఉద్గార తగ్గింపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ సందర్భంలో, హాలాన్ యొక్క అభ్యాసాలు మరియు ఫలితాలు నిస్సందేహంగా కొత్త బెంచ్‌మార్క్‌ను సెట్ చేశాయి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-07-2025