• హెడ్_బ్యానర్_01

వార్తలు

హోటల్ మరియు ఆసుపత్రి లినెన్ బూడిద రంగులోకి మరియు పసుపు రంగులోకి మారడానికి కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

బూడిద రంగు మరియు పసుపు రంగుహోటల్ మరియు ఆసుపత్రి లినెన్ఇది కేవలం రూపాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ప్రతికూల అభిప్రాయాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది.శుభ్రపరచడంకస్టమర్లకు ఇది సంపూర్ణంగా ఉండదు. బూడిద రంగు మరియు పసుపు రంగుకు గల కారణాలను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: అసంపూర్ణ శుభ్రత మరియు ప్రత్యేక మరకల అవశేషాలు. వాటిని వేర్వేరుగా పరిష్కరించాలి.

బూడిద రంగు సమస్యలు

మొత్తం నార వస్త్రం కాంతిహీనంగా మరియు బూడిద రంగులో ఉంది. దీనికి ప్రధాన కారణం, మురికి లేదా మిగిలిపోయిన మలినాలను పూర్తిగా తొలగించకపోవడమే.

● సరిపోని వాషింగ్

సరిపోని డిటర్జెంట్ మోతాదు, అతి తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో ఉతకడం, మరియు అతి తక్కువ సమయం ఉతకడం వంటివి లినెన్ ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్ము, జిడ్డు, మరియు చెమట వంటి మురికి పూర్తిగా తొలగిపోకపోవడానికి దారితీస్తాయి. అధిక నీటి కాఠిన్యం (కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం అయాన్లు) ఉతికేటప్పుడు సులభంగా కాల్షియం-మెగ్నీషియం లవణ అవక్షేపాలను ఏర్పరుస్తాయి, ఇవి లినెన్ ఉపరితలానికి అంటుకుని దాని అసలు మెరుపును కోల్పోయేలా చేస్తాయి.

● అవశేష నిక్షేపణ

డిటర్జెంట్లలోని మలినాలు లేదా ఉతికిన తర్వాత సరిగ్గా కడగకపోవడం వల్ల, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు యాంటీ-ప్రెసిపిటెంట్ల వంటి డిటర్జెంట్ భాగాల అవశేషాలు మిగిలిపోతాయి. ఈ అవశేషాలు గాలిలోని ధూళితో కలిసి, కాలక్రమేణా పేరుకుపోయి, నార వస్త్రాలు బూడిద రంగులోకి మారడానికి దారితీస్తాయి. అంతేకాకుండా, ఆరబెట్టే ప్రక్రియలో డ్రైయర్ డ్రమ్ లోపల మిగిలిపోయిన మురికి, నార వస్త్రాలకు ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని కలిగించవచ్చు.

 నార వస్త్రాలను శుభ్రపరచడం

పసుపు రంగు సమస్యలు

వివిధ సందర్భాలలో పసుపు రంగు రావడానికి కారణాలు విభిన్నంగా ఉంటాయి. ప్రజలు మరకల రకాలను గుర్తించాలి.

● హోటల్ లినెన్ పసుపు రంగులోకి మారడం

ఇది ప్రధానంగా అనేక రోజువారీ మరకల వల్ల ఏర్పడుతుంది: రక్తపు మరకలు, మూత్రపు మరకలు (పరుపుల మీద మరియు దిండు కవర్ల మీద), పండ్ల మరకలు, వైన్ మరకలు (టేబుల్ క్లాత్‌లు మరియు నాప్‌కిన్‌ల మీద), సౌందర్య సాధనాల మరకలు (టవల్స్ మరియు దిండు కవర్ల మీద), మరియు సిరా మరకలు.

ఈ మరకలను సకాలంలో సరిగ్గా తొలగించకపోతే, అవి నార వస్త్రాలపై మొండి పసుపు మరకలుగా ఏర్పడతాయి. అంతేకాకుండా, ఎక్కువసేపు గాలికి గురికావడం వల్ల అవి ఆక్సీకరణ చెంది ముదురు రంగులోకి మారతాయి. ఆ సమయంలో వాటిని తొలగించడం మరింత కష్టమవుతుంది.

● వైద్య వస్త్రాలు పసుపు రంగులోకి మారడం

ఇది ప్రధానంగా వైద్య ప్రక్రియలకు సంబంధించిన మరకలతో ముడిపడి ఉంటుంది: రోగి మలం, మందుల అవశేషాలు, అయోడోఫోర్ ఆధారిత క్రిమిసంహారక మరకలు మరియు నీరు లేని హ్యాండ్ శానిటైజర్ల అవశేషాలు. ఈ మరకలు సంక్లిష్టమైన కూర్పులను కలిగి ఉంటాయి మరియు కొన్ని బలమైన ఆక్సీకరణ పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇవి సులభంగా పసుపు రంగుకు కారణమవుతాయి మరియు తదుపరి చేసే కడగడం మరియు క్రిమిసంహారక చర్యల ప్రభావాన్ని తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తాయి.

పరిష్కారాలు

బట్టల బూడిద రంగు మరియు పసుపు రంగును పరిష్కరించడానికి, వాటికి నష్టం కలిగించకుండా మరకలను తొలగించి, వాటిని ప్రకాశవంతం చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ బ్లీచింగ్ ఉత్పత్తులు అవసరం. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తులలో ఆక్సిజన్ బ్లీచ్ పౌడర్ మరియు క్లోరిన్ బ్లీచ్ పౌడర్ ఉన్నాయి.

● ఆక్సిజన్ బ్లీచ్ పౌడర్

- లక్షణాలు

దీనికి బలమైన విధులు ఉన్నాయి: మరకలను తొలగించడం, క్రిమిరహితం చేయడం, తెల్లగా చేయడం, క్రిమిసంహారకం చేయడం మరియు స్టెరిలైజ్ చేయడం.

అంతేకాకుండా, ఇది సున్నితమైనది మరియు వస్త్రపు పీచులను పాడుచేయదు. దీనికి గొప్ప ద్రావణీయత మరియు కఠిన జల నిరోధక సామర్థ్యం ఉన్నాయి, మరియు ఇది మొండి మరకలను సమర్థవంతంగా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. ముఖ్యంగా తెలుపు లేదా లేత రంగు నార వస్త్రాల తెల్లదనాన్ని పునరుద్ధరించడానికి ఇది చాలా అనువైనది.

వర్తించే సందర్భాలు

హోటళ్లు, ఫ్యాక్టరీలు, ఆసుపత్రులు, ప్రభుత్వ సంస్థలు మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో ఉపయోగించే తెల్లటి పరుపుల షీట్లు, తెల్లటి ల్యాబ్ కోట్లు మరియు తెల్లటి టవల్స్ వంటి తెల్లటి వస్త్రాలపై మరకలను తొలగించడం మరియు బ్లీచింగ్ చేయడం.

ప్రామాణిక మోతాదు మరియు నిర్వహణ

దీనిని ప్రధాన వాష్ సైకిల్‌లో ఉపయోగించాలి. ప్రత్యేకంగా బ్లీచింగ్ దశ అవసరం లేదు.

ఉతికే ఉష్ణోగ్రత 70 నుండి 80℃ మధ్య ఉండాలి → ఉతికే సమయం ≥ 5 నిమిషాలు → 8 నుండి 10 నిమిషాల పాటు ప్రధానంగా ఉతకాలి → మురికి తీవ్రతను బట్టి, ప్రతి 10 కిలోల పొడి బట్టకు 10 నుండి 50 గ్రాములు కలపాలి → 6–8 నిమిషాల పాటు ఉతకడం కొనసాగించాలి → నీటితో కడగాలి → తేమను తీసివేయాలి → ఆరబెట్టాలి.

● క్లోరిన్ బ్లీచ్ పౌడర్

- లక్షణాలు

మరకలను తొలగించే మరియు బ్లీచింగ్ చేసే గుణాలతో పాటు, ఇది ఆక్సీకరణ మరియు పెప్టైజేషన్ ద్వారా ప్రత్యేకమైన మురికిని విచ్ఛిన్నం చేయగలదు. ఇది డిటర్జెంట్ల శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. ముఖ్యంగా రక్తపు మరకలు, మూత్రపు మరకలు మరియు అయోడోఫోర్ మరకల వంటి మొండి మరకలపై ఇది లక్షిత తొలగింపు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

అయితే, క్లోరిన్ బ్లీచ్ పౌడర్‌కు బలమైన ఆక్సీకరణ గుణాలు ఉంటాయి మరియు ఇది కేవలం తెల్లటి కాటన్ వస్త్రాలకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది. రంగు వెలిసిపోకుండా నివారించడానికి దీనిని రంగుల లేదా రసాయన ఫైబర్ ఉన్న నార వస్త్రాలపై ఉపయోగించకూడదు.

వర్తించే సందర్భాలు

తెల్లటి వైద్య వస్త్రాల (ఉదాహరణకు, తెల్లటి ల్యాబ్ కోట్లు, తెల్లటి పరుపుల షీట్లు) మరియు తెల్లటి హోటల్ వస్త్రాల (ఉదాహరణకు, తెల్లటి టేబుల్ క్లాత్‌లు) నుండి మొండి మరకలను తొలగించడం.

- వినియోగ జాగ్రత్తలు

అధిక గాఢత లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత వలన ఫైబర్ దెబ్బతినకుండా ఉండేందుకు, మోతాదు మరియు ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.

ఉపయోగించిన తర్వాత, క్లోరిన్ వల్ల నార వస్త్రాలు పాడవకుండా ఉండటానికి తగినంతగా కడగాలి. ఇతర డిటర్జెంట్లతో కలిపి ఉపయోగించినప్పుడు, శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని తీవ్రంగా దెబ్బతీసే రసాయన చర్యలను నివారించడానికి వాటిని విరామాలలో కలపాలి.

ముగింపు

దెబ్బతిన్న నార దారాలు, బూడిద రంగు మరియు పసుపు రంగు ఒక చిన్న సమస్యగా అనిపించవచ్చు. వాస్తవానికి, అవి ఉతికే ప్రక్రియలోని వివరాలలో ఉన్న లోపాలను ప్రతిబింబిస్తాయి. రసాయనాల కూర్పు, పరికరాల పారామీటర్ సెట్టింగ్, మరకలను గుర్తించడం మరియు ఉత్పత్తుల ఎంపిక వంటి ప్రతి దశలోనూ నిర్లక్ష్యం కారణంగా తరచుగా సమస్యలు తలెత్తవచ్చు. నార బట్టల లాండ్రీ కంపెనీల కోసం, “సమస్యను గుర్తించడం – పరిష్కారాన్ని సరిపోల్చడం – ప్రమాణాలను అమలు చేయడం” అనే సమగ్ర నిర్వహణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయాలి. ఒకవైపు, ఉతికే ప్రక్రియలోని ప్రమాదకర ప్రదేశాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి. మరోవైపు, మరకల రకాలను గుర్తించే సిబ్బంది సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి వినియోగ నియమాలపై పట్టును మెరుగుపరచడానికి సిబ్బంది శిక్షణను బలోపేతం చేయాలి.

లినెన్ లాండ్రీ పరిశ్రమకు ఒక వృత్తిపరమైన భాగస్వామిగా, CLM లాండ్రీ ఎక్విప్‌మెంట్ అధిక సామర్థ్యం గల లాండ్రీ పరికరాలను అందించడమే కాకుండా, కంపెనీల వాస్తవ వాషింగ్ పరిస్థితులను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుని, ప్రణాళిక, పరికరాలు మరియు నిర్వహణ ప్రమాణాలతో కూడిన ఒక సమగ్ర పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఇది లినెన్ పాడయ్యే రేటును తగ్గించడానికి, వాషింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు కంపెనీలకు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది. ఆచరణాత్మక కార్యకలాపాలలో మీకు ఏవైనా సంక్లిష్టమైన లాండ్రీ సమస్యలు ఎదురైతే, నిర్దిష్ట మార్గదర్శకత్వం కోసం CLM వృత్తిపరమైన సాంకేతిక బృందాన్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-30-2025