చైనా లాండ్రీ అసోసియేషన్ (CLA) డేటా ప్రకారం, వార్షిక లినెన్ దెబ్బతినే రేటు 15% నుండి 25% వరకు ఉంది. వాటిలో, సరికాని నిర్వహణ వలన కలిగే నష్టం 60% కంటే ఎక్కువగా ఉంది. లినెన్పై పడే ప్రతి పగులు కంపెనీ లాభాలను హరించివేస్తోంది.లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీఈ వ్యాసంలో, లినెన్ దెబ్బతినడానికి గల నాలుగు ప్రధాన కారణాలను మనం లోతుగా విశ్లేషిస్తాము.
వినియోగ దశ
❑ సరికాని మానవ కార్యకలాపం
● ఉద్యోగుల కార్యాచరణ పొరపాట్లు
హోటల్ ఉద్యోగులు పరుపుపై దుప్పట్లను మార్చేటప్పుడు, దుప్పటిని బలవంతంగా లాగడం వంటి దురుసు చర్యల వల్ల, దుప్పట్ల అంచులు లేదా బలహీనమైన భాగాలు చిరిగిపోవచ్చు. పరుపు సర్దేటప్పుడు, జాగ్రత్త లేకుండా పదునైన వస్తువులను ఉపయోగిస్తే, దుప్పట్ల ఉపరితలంపై పాడైన ఆనవాళ్లు ఏర్పడవచ్చు.
అంతేకాకుండా, ఉద్యోగులు నార వస్త్రాలను తరలించేటప్పుడు, వాటిని నేలపై ఇష్టం వచ్చినట్లుగా పేర్చుతారు. దీనివల్ల అవి నేలకు రాపిడికి గురవుతాయి లేదా నేలపై ఉన్న పదునైన వస్తువుల వల్ల గీతలు పడతాయి. ఇది కూడా నష్టం జరగడానికి ఒక సాధారణ కారణం.
●అతిథులచే అనుచితమైన ఉపయోగం
కొంతమంది అతిథులు లినెన్ను ఉపయోగించేటప్పుడు అనుచితమైన చర్యలు తీసుకుంటారు:
వారు తోలు బూట్లు, పదునైన పనిముట్లు మొదలైనవాటిని తుడవడానికి టవల్స్ ఉపయోగిస్తారు, దీనివల్ల టవల్ ఉపరితలం గీతలు పడుతుంది. కొంతమంది అతిథులు దుప్పటిని బలంగా లాగుతారు, లేదా దానిని తాడులా కూడా ఉపయోగిస్తారు, దీనివల్ల ఆ వస్త్రం భరించగల సామర్థ్యానికి మించిన తన్యత బలానికి గురవుతుంది.
కొంతమంది అతిథులు గదిలో ఎముకలున్న ఆహారం తినేటప్పుడు లేదా ముళ్ళ పండ్లను ఉపయోగించేటప్పుడు ప్రమాదవశాత్తు పరుపు గుడ్డను కోసేస్తారు.
❑ పర్యావరణ పరిస్థితులు
●ఫర్నిచర్ లేదా పరికరాలతో ఘర్షణ
అతిథి గదిలోని ఫర్నిచర్, మంచం ఫ్రేమ్లు, లోహపు కొక్కేలు మరియు ఇతర వస్తువుల మూలలకు సరిగ్గా రక్షణ కల్పించకపోతే, పరుపుపై దుప్పట్లు పరిచేటప్పుడు మరియు ఉపయోగించేటప్పుడు అవి దుప్పట్లతో సులభంగా రాపిడికి గురవుతాయి:
మంచం ఫ్రేమ్ అంచులు పదునుగా ఉంటాయి. దుప్పటి ఎక్కువసేపు దానికి తగిలి, రాపిడికి గురైతే, నాలుగు మూలలు సులభంగా దెబ్బతింటాయి.
వార్డ్రోబ్లోని లోహపు కొక్కేలు బట్టలను గీరినప్పుడు, అవి వాటి పక్కన వేలాడుతున్న బాత్రోబ్లు మరియు ఇతర లినెన్ వస్త్రాలను కూడా చింపవచ్చు.
●పదునైన వస్తువులు
బహిరంగ ప్రదేశాలలోని నేలలు లేదా బల్లలపై మేకులు, పగిలిన గాజు మరియు లోహపు తునకల వంటి పదునైన వస్తువులు ఉండవచ్చు.హోటల్రెస్టారెంట్ మరియు సమావేశ గదుల వంటి ప్రదేశాలలో. ఈ ప్రాంతాలలో లినెన్ను ఉపయోగించినప్పుడు లేదా కదిపినప్పుడు, అది పదునైన వస్తువులను తాకగానే చిరిగిపోతుంది లేదా తెగిపోతుంది.
వాషింగ్ స్టేజ్
❑ లాండ్రీ పరికరాలు
●వృద్ధాప్యం మరియు లోపం
లోపలి గోడ యొక్క లోపలి డ్రమ్వాషర్డ్రమ్ బాగా అరిగిపోయి, దాని ఉపరితలం గరుకుగా మారింది. బట్టలు ఉతికే ప్రక్రియలో, నార బట్టలు గరుకైన లోపలి డ్రమ్లకు నిరంతరం రాపిడికి గురవుతాయి, దీనివల్ల నార బట్టలు సులభంగా నూలుపోగులు ఊడిపోయి పాడైపోతాయి.
హాట్ ఎయిర్ అవుట్లెట్ మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ వంటి కొన్ని భాగాల పనిచేయకపోవడండ్రైయర్దీనివల్ల వేడి గాలి ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండి, కన్వేయర్ బెల్ట్ ఇరుక్కుపోవచ్చు. ఫలితంగా నార బట్ట అసమానంగా వేడెక్కడం లేదా అధికంగా లాగబడటం జరిగి, ఫైబర్ తెగిపోవడానికి మరియు దెబ్బతినడానికి దారితీస్తుంది.
●సరిపోని పరికరాల శుభ్రత
దీర్ఘకాలం ఉపయోగించిన తర్వాత, వాషర్ లోపల నాణేలు మరియు బటన్ల వంటి మురికి మరియు మలినాలు మిగిలిపోయి, వాటిని సకాలంలో శుభ్రం చేయకపోతే, అవి ఉతికే ప్రక్రియలో నార వస్త్రాలతో ఢీకొని, రాపిడికి గురై, వాటిని గీతలు పడేలా చేస్తాయి.
డ్రైయర్ యొక్క గాలి నాళం బాగా దుమ్ముతో నిండి ఉంటుంది. దుమ్ము బట్టలకు అంటుకుంటే, అది బట్టల శుభ్రతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ఆరబెట్టే ప్రక్రియలో బట్టల పీచులను కూడా అరిగిపోయేలా చేస్తుంది.
❑ లాండ్రీ ఆపరేషన్లో లోపాలు
●అసమంజసమైన లాండ్రీ ప్రోగ్రామ్ సెట్టింగ్
బట్టల రకాలు మరియు మురికి తీవ్రతను బట్టి సరైన లాండ్రీ ప్రోగ్రామ్లను ఎంచుకోకుండా, మందపాటి స్నానపు టవల్స్ మరియు పలుచని బెడ్ షీట్లు, పిల్లోకేసులను నేరుగా అధిక-స్థాయి లాండ్రీ ప్రోగ్రామ్లలో కలిపి ఉతికితే, తీవ్రమైన కదలిక కారణంగా పలుచని బట్టలు సులభంగా చిరిగిపోతాయి. ఉతికే సమయం మరీ ఎక్కువైతే, నిరంతర యాంత్రిక శక్తుల వల్ల ఫైబర్ త్వరగా అలసిపోయి, తెగిపోతుంది.
●డిటర్జెంట్ యొక్క తప్పుడు వాడకం
అధిక గాఢత కలిగిన డిటర్జెంట్లను, ముఖ్యంగా గాఢ ఆమ్ల లేదా క్షార డిటర్జెంట్లను ఉపయోగించడం వల్ల నార దారాలకు రసాయన క్షయం కలగవచ్చు:
రంగుల లినెన్ను ఉతకడానికి క్లోరిన్ కలిగిన బ్లీచ్ను అధికంగా ఉపయోగించడం వల్ల లినెన్ రంగు వెలిసిపోవడం, దానిలోని దారాలు పెళుసుగా మారి, చివరికి తెగిపోవడం జరుగుతుంది. వివిధ రకాల మెటీరియల్స్తో చేసిన లినెన్కు డిటర్జెంట్ల పట్ల వేర్వేరు సహనశక్తి ఉంటుంది. ఒకవేళ తప్పుడు డిటర్జెంట్ను ఎంచుకుంటే, అది కూడా లినెన్ను పాడుచేయగలదు.
●నిర్జలీకరణం
బట్టలను డీహైడ్రేట్ చేసేటప్పుడు, వాషర్ లోపల అవి అసమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి. అధిక వేగంతో తిరగడం వల్ల ఉత్పన్నమయ్యే అపకేంద్ర బలం, బట్టలపై అధిక స్థానిక బలాన్ని కలుగజేస్తుంది. దీనివల్ల బట్టలు సులభంగా సాగిపోతాయి లేదా చిరిగిపోతాయి. డీహైడ్రేషన్ సమయం మరీ ఎక్కువగా ఉంటే, యాంత్రిక బలం చర్య వల్ల బట్టల పీచులు అధికంగా అలసిపోయి, వాటి బలం తగ్గిపోతుంది. తదుపరి ఉపయోగంలో అవి సులభంగా పాడైపోతాయి.
నిల్వ దశ
❑ చెడ్డ నిల్వ వాతావరణం
● ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ
గాలిలో తేమ మరీ ఎక్కువగా ఉంటే, అది బూజు మరియు బ్యాక్టీరియా వృద్ధికి దారితీస్తుంది, నార దారాలను క్షీణింపజేస్తుంది, నార బలాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు దానిని పెళుసుగా, సులభంగా పాడయ్యేలా చేస్తుంది.
అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలు నార పీచుల వృద్ధాప్యాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి, వాటి దృఢత్వాన్ని మరియు బలాన్ని తగ్గిస్తాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఎక్కువ కాలం ఉండే ఆ నార వస్త్రాలు వాడకంలో లేదా రవాణాలో సులభంగా దెబ్బతినవచ్చు.
●తెగుళ్ల ప్రభావం
గిడ్డంగి సరైన కీటక నివారణ చర్యలు తీసుకోకపోతే, ఎలుకలు మరియు బొద్దింకల వంటి కీటకాలు నార వస్త్రాన్ని కొరికి, దానికి చిల్లులు పడేలా చేస్తాయి. పుస్తకాల పురుగుల వంటి వానపాములు నార వస్త్రంలోని పీచులను క్షీణింపజేసి, దాని నాణ్యతను తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తాయి.
❑ సరికాని నిల్వ పద్ధతి
●స్టాకింగ్
నార గుడ్డ కుప్ప చాలా ఎత్తుగా లేదా చాలా బరువుగా ఉంటే, పై పొర వల్ల కింది పొర నలిగిపోతుంది. ఇది ఎక్కువసేపు ఒత్తిడికి గురైతే, పీచులు వికృతంగా మారి తెగిపోతాయి.
నార వస్త్రాన్ని సరిగ్గా మడవకపోవడం, ఉదాహరణకు మడత పెట్టే ప్రదేశంపై పదేపదే బలం ప్రయోగించడం వల్ల కూడా ఆయా ప్రదేశాలు అరిగిపోయి, దెబ్బతినవచ్చు.
●వేరు చేయని నిల్వ దశ
ప్రజలు నార వస్త్రాన్ని పదునైన వస్తువులు, రసాయనాలు మొదలైన వాటితో కలిపి నిల్వ చేసినప్పుడు, ఆ పదునైన వస్తువులు వస్త్రాన్ని చిల్లులు పెట్టవచ్చు. రసాయనాలు ఆవిరైన తర్వాత నార వస్త్రంలోని పీచులను క్షయం చేసి, నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి.
ముగింపు
నార వస్త్రాలు పాడవడానికి గల కారణాలను అర్థం చేసుకోవడమే సమస్యను పరిష్కరించడంలో మొదటి అడుగు. నార వస్త్రాలు పాడవ్వడం వాటి విధి కాదు.లాండ్రీ పరిశ్రమకానీ సాంకేతిక ఉన్నతీకరణకు ఒక ఉత్ప్రేరకం. ఉతికే పారామితులపై చేసే ప్రతి కచ్చితమైన నియంత్రణ పరిశ్రమ గౌరవానికి ఒక రక్షణ కవచం. ప్రతి గ్రాము డిటర్జెంట్ యొక్క శాస్త్రీయ నిష్పత్తి లాండ్రీ ఫ్యాక్టరీ యొక్క లాభ మార్జిన్ను విస్తరిస్తోంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-16-2025